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滲氮處理 根據(jù)無(wú)縫鋼管滲氮處理的基本原理和工藝特點(diǎn)，其工藝參數(shù)有滲氮湄 度、滲氮時(shí)間和氨的分解率等，歸納其要點(diǎn)如下。 【1】滲氮溫度 滲氮溫度在500°C時(shí)，具有 的表面硬度，超過(guò)該溫度則杉出現(xiàn)硬度的降低，其原因在于500°C以下氮化物的聚集不顯著，菸散度大的緣故。同時(shí)考慮到氮化溫度與硬度、氮化層深度、無(wú)縫鋼管變形量等眾多因素的關(guān)系，通常將氮化溫度控制在480?560°C 滲氮與硬度的關(guān)系見(jiàn)圖8-2。 【2】滲氮時(shí)間 滲氮一定時(shí)間后，表面硬度達(dá)到 值，延長(zhǎng)時(shí)間后硬度稍芊下降，如滲氮溫度越高則達(dá)到 值的時(shí)間越短，硬度値就越低; K化層的深度隨時(shí)間的延長(zhǎng)而增加。圖8-3為38CrMoAl氮化鋼氣 ft層硬度、深度與溫度、時(shí)間的關(guān)系。 圖8 3 38CrMoAl無(wú)縫鋼管氮化層硬度、深度與溫度、時(shí)間的關(guān)系 【3】氨的分解率 氨的分解率是氨分解產(chǎn)生的氫和氮占爐氣體積的百分比，分解高則爐內(nèi)氫濃度高，使氮原子處于停頓狀態(tài)，即阻止氮原子的滲入；反之分解率低則造成與無(wú)縫鋼管表面接觸的活性氮原子數(shù)量減少，$ 氣又使脆性增加。分解率與爐內(nèi)壓力、氨的流量、無(wú)縫鋼管表面的狀2 以及有無(wú)催化劑等因素有關(guān)，因此分解率應(yīng)控制在一個(gè)適當(dāng)?shù)腟 圍內(nèi)，.一般而言氨的分解率控制在18%?45%左右，具體參見(jiàn)導(dǎo) 8~11。氨分解率的大小可以通過(guò)氨流量以及爐內(nèi)壓力的高低>1 調(diào)節(jié)。 根據(jù)滲氮層深度和硬度的要求可以進(jìn)行一段、二段或三段滲_ 處理，同時(shí)要根據(jù)無(wú)縫鋼管的材質(zhì)與技術(shù)要求來(lái)加以合理的選擇，要if 行綜合的分析并結(jié)合其工作的條件，不要顧此失彼，要明確的是化無(wú)縫鋼管的預(yù)備熱處理是調(diào)質(zhì)處理。

無(wú)縫鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。 市面上絕大多數(shù)無(wú)縫鋼管是用來(lái)作為流體運(yùn)輸?shù)牟牧?，比如石油、天然氣、水以及煤氣的運(yùn)輸，都會(huì)用到這種類(lèi)型的管道材料，性?xún)r(jià)比高是無(wú)縫鋼管的 特點(diǎn)，也正是因?yàn)槿绱?，這種管道材料的使用率才會(huì)有一定程度的，在市場(chǎng)中獲得更高的認(rèn)可。這種管道材料與傳統(tǒng)的實(shí)心鋼材相比較而言，優(yōu)勢(shì)是非常顯著的，因?yàn)樘厥獾慕Y(jié)構(gòu)形態(tài)，讓無(wú)縫鋼管在工業(yè)領(lǐng)域中擁有更為重要的地位。

無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)制造一般采用自動(dòng)軋機(jī)。實(shí)芯管坯表面缺陷檢查，要求切割長(zhǎng)度，保證管坯開(kāi)裂端面，然后送熱處理爐加熱，開(kāi)裂保證在切割機(jī)上。隨著孔的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，在熱軋帶鋼和頂邊的作用下，無(wú)縫鋼管管坯內(nèi)部慢慢產(chǎn)生一個(gè)內(nèi)腔，稱(chēng)為毛細(xì)管。二次冷軋?jiān)谌詣?dòng)軋管機(jī)上進(jìn)行。 通過(guò)壁厚定徑機(jī)對(duì)整機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格型號(hào)。無(wú)縫鋼管用旋轉(zhuǎn)式軋管機(jī)生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是一種較好的生產(chǎn)方法。如果要獲得規(guī)格更小、本地質(zhì)量更好的無(wú)縫鋼管，必須選擇冷軋、本地冷拔或兩者結(jié)合。 通常在雙輥擠壓機(jī)上冷軋，無(wú)縫鋼管在由可變截面的圓孔和不動(dòng)的錐形頂邊組成的環(huán)形板孔中冷軋。冷拔操作通常在0.5~100T多肽鏈或雙鏈冷拔機(jī)上進(jìn)行。擠壓法是將溫?zé)岬墓芘鞣湃朊芊獾臄D壓筒中，用擠壓桿進(jìn)行健身鍛煉，使擠壓部分從較小的模孔中擠壓出來(lái)。無(wú)縫鋼管的主要用途非常廣泛。通用無(wú)縫鋼管主要由普通碳素鋼、本地低合金工具鋼或合金工具鋼冷軋而成，產(chǎn)量 ，主要用作輸送液體的管道或結(jié)構(gòu)件。按主要用途分為三種供應(yīng)：按成分和物性供應(yīng)；按物理特性供應(yīng)； 通過(guò)壓力測(cè)試供應(yīng)。