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重量參照表 單位：Kg/m 壁 厚 外 徑 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 32 2.146 2.460 2.762 3.052 3.329 3.594 3.847 38 2.589 2.978 3.354 3.718 4.069 4.408 4.735 42 2.885 3.323 3.749 4.162 4.562 4.951 5.327 45 3.107 3.582 4.044 4.495 4.932 5.358 5.771 50 3.477 4.014 4.538 5.049 5.549 6.036 6.511 54 3.773 4.359 4.932 5.493 6.042 6.578 7.103 57 3.995 4.618 5.228 5.826 6.412 6.985 7.546 60 4.217 4.877 5.524 6.159 6.782 7.392 7.990 63.5 4.476 5.179 5.869 6.548 7.214 7.867 8.508 68 4.809 5.567 6.313 7.047 7.768 8.477 9.174 70 4.957 5.740 6.511 7.269 8.015 8.749 9.470 73 5.179 5.999 6.807 7.602 8.385 9.156 9.914 76 5.401 6.258 7.103 7.935 8.755 9.563 10.358 89 6.363 7.380 8.385 9.378 10.358 11.326 12.281 108 7.768 9.020 10.259 11.486 12.701 13.903 15.093 133 11.178 12.725 14.261 15.783 17.294 18.792 159 13.422 15.290 17.146 18.989 20.821 22.639 219 18.601 21.209 23.805 26.388 28.959 31.517 273 23.262 26.536 29.797 33.046 36.283 39.508 325 27.750 31.665 35.568 39.458 43.337 47.202 355 38.897 43.158 47.406 51.641 377 41.339 45.871 50.390 54.897 426 46.777 51.913 57.036 62.147 450 480 530 630 單位：Kg/m 壁 厚 外 徑 6.5 7 8 8.5 9 10 12 32 4.088 38 5.049 42 5.691 45 6.172 50 6.973 7.423 8.286 8.699 54 7.614 8.114 9.075 9.538 57 8.095 8.632 9.667 10.167 60 8.576 9.149 10.259 10.796 63.5 9.137 9.754 10.950 11.529 68 9.858 10.530 11.838 12.473 70 10.179 10.876 12.232 12.892 13.539 14.797 17.164 73 10.660 11.394 12.824 13.521 14.205 15.537 18.052 76 11.141 11.912 13.416 14.150 14.871 16.277 18.940 89 13.225 14.156 15.981 16.875 17.756 19.483 22.787 108 16.270 17.436 19.729 20.858 21.973 24.168 28.410 133 20.278 21.751 24.662 26.098 27.522 30.334 35.809 159 24.446 26.240 29.791 31.548 33.293 36.746 43.503 219 34.064 36.598 41.629 44.126 46.610 51.543 61.259 273 42.720 45.920 52.283 55.445 58.596 64.860 77.240 325 51.056 54.897 62.542 66.346 70.137 77.684 92.629 355 55.865 60.076 68.460 72.634 76.796 85.082 101.507 377 59.391 63.873 72.801 77.246 81.679 90.508 108.018 426 67.246 72.332 82.468 87.518 92.555 102.592 122.519 450 71.093 76.475 87.203 92.549 97.882 108.511 129.621 480 75.902 81.654 93.122 98.837 104.540 115.909 138.499 530 83.917 90.286 102.987 109.319 115.638 128.240 153.296 630 99.947 107.549 122.716 130.281 137.833 152.902 182.890

琪鈺鋼鐵經(jīng)營理念： 天津琪鈺鋼鐵貿(mào)易有限公司――靠質(zhì)量贏得市場，靠價格占領(lǐng)市場，但不靠價格來犧牲質(zhì)量！天津琪鈺鋼鐵貿(mào)易有限公司――產(chǎn)品不合格，客戶不滿意----無條件退貨！天津琪鈺鋼鐵貿(mào)易有限公司――以質(zhì)量求生存，以譽求發(fā)展天津琪鈺鋼鐵貿(mào)易有限公司――誠經(jīng)營，共贏發(fā)展 公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經(jīng)營理念，堅持“客戶”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務。歡迎惠顧！ 隨著衛(wèi)生潔具行業(yè)的技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)分工的全球化，全球衛(wèi)生潔具行業(yè)表現(xiàn)出以下特點：A、整體配套化日益成為主流成系列的衛(wèi)生潔具產(chǎn)品不僅能夠在功能上做到協(xié)調(diào)一致，使消費者在使用方面更加得心應手，享受更加舒適便利的衛(wèi)浴環(huán)境，而且其在風格、設計方面具有整體性，消費者能夠根據(jù)自身喜好和居所環(huán)境的不同選擇與之相適應。 產(chǎn)地：萊鋼、津西、馬鋼、唐山等。 我公司為客戶提供看貨、訂貨、提貨、送貨、結(jié)算等服務，節(jié)假日不休，全天二十四銷售售貨。公司堅持“客戶至上，以質(zhì)量求生存，以譽謀發(fā)展”的經(jīng)營理念，滿足客戶需求，對客戶負責。

熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。 連鑄圓管坯低倍組織主要由3個區(qū)組成：靠外表層的等軸細晶區(qū)、像樹枝狀的晶體組成的柱狀晶區(qū)、中心是粗大的的等軸晶區(qū) 連鑄圓坯的低倍組織缺陷對管坯的加工性能、力學性能和鋼管質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。常見的低倍組織缺陷有：管坯皮下氣泡、疏松、縮孔、皮下裂紋、中心裂紋、組織偏析等。 管坯的皮下氣泡：存在連鑄坯表面的附近，形態(tài)為橢圓形。一般認為鋼水脫氧不足是管坯皮下氣泡產(chǎn)生的主要原因。一般需要對保護渣、鐵合金、鋼包、中間包進行烘烤、注流采用保護澆注。對于要求更高的鋼種，還要采用爐外精煉的方法對鋼水進行脫氣。存在皮下氣泡的連鑄圓管坯，在加熱爐加熱時氣泡內(nèi)表面會被氧化，軋后無法焊合就會形成鋼管表面缺陷。 管坯皮下裂紋：存在于連鑄圓管坯的柱狀晶區(qū)和表面細晶區(qū)過渡附近。距離管坯表面3～10 mm。只要此裂紋不貫通到外表面，就不會被氧化，在軋制壓力的作用下會焊合。一般不會產(chǎn)生嚴重的表面質(zhì)量。 中間裂紋和中心裂紋：存在于連鑄圓坯的柱狀晶區(qū)，一般來講中間裂紋的方向和柱狀晶的方向是一致的。有研究表明，連鑄管坯的中間裂紋和中心裂紋是造成無縫鋼管內(nèi)折的主要原因。穿孔時，管坯在軋輥和導向工具所組成的橢圓孔型中受到反復拉壓應力的作用，其中間裂紋或中心裂紋得到擴張或氧化，產(chǎn)生鋼管內(nèi)折。連鑄圓坯的中心裂紋或者中間裂紋擴張以后而形成的鋼管內(nèi)折，一般較深，常常會造成鋼管廢品。 管坯的疏松與縮孔：存在于管坯中心部分的等軸晶區(qū)內(nèi)。管坯疏松是因為鑄坯在凝固過程中超前的晶粒作用，液態(tài)金屬運動基于向凝固方向冷卻產(chǎn)生收縮受到阻礙，或者由管坯液態(tài)部分下沉的晶粒妨礙鑄坯的補縮形成。當疏松達到一定程度的時候，鑄坯就會出現(xiàn)縮孔。其分布狀態(tài)在管坯中不連續(xù)。分布密度比較均勻、彌散度較高的連鑄管坯中心疏松，對斜軋穿孔過程不但沒有危害，反而是有利的。北京科技大學朱景清教授通過實驗已經(jīng)證明該點。并且，在頂頭鼻部前端有一個5 mm的金屬帶，此金屬將開裂的管坯中心與頂頭分開，從而避免了內(nèi)折和裂紋的缺陷。 管坯的偏析：包括組織偏析、成分偏析和結(jié)晶區(qū)域偏析等。存在穿晶的連鑄管坯必須報廢， 不允許投放軋管。