偉業(yè)除塵設(shè)備(江西省分公司)weiye2882是專業(yè)產(chǎn)銷售的廠家,專業(yè)團(tuán)隊設(shè)計制作經(jīng)驗(yàn)豐富,款式多樣,可來圖定制,歡迎咨詢聯(lián)系人:李經(jīng)理,地址:[工業(yè)開發(fā)區(qū)]。

除塵效果好，氣體排放濃度低，不僅給環(huán)境帶來效益，也給生產(chǎn)生活帶來好處，選擇設(shè)備不可忽視,除塵器的阻力確定在除塵系統(tǒng)設(shè)計中確定除塵器的阻力，應(yīng)考慮一些特殊情況，如系統(tǒng)的壓力平衡、陰雨天氣對袋式除塵器的影響.脈沖布袋除塵器工作原理：含塵空氣通過管道由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體中部，顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降后落入灰斗，被吸附在濾袋外壁的粉塵隨著時間的增長越積越厚除塵器阻力逐漸上升處理的氣體量不斷減少。 除塵器選定根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件、我廠操作管理水平，并結(jié)合上述情況終選定除塵器的型式，一般情況下對與除塵器選型來說若能按上述要求即能做出正確的設(shè)備的選擇；對于某些特殊工藝和特別的要求，要復(fù)雜些需要結(jié)合各種綜合因素進(jìn)行比較分析終進(jìn)行 設(shè)計。脈沖單機(jī)布袋除塵器阻力如何確定：環(huán)境效益分析確定除塵器必須進(jìn)行環(huán)境效益的分析。袋式除塵器設(shè)備本體的制作和設(shè)計是非常重要的，很多設(shè)備制造廠家并不都是很重視的;往往認(rèn)為袋式除塵器的門檻很低制作比較簡單，只要弄一張圖紙就可以制造和使用;檢修問題，使用問題等等都是本體設(shè)計需要認(rèn)真考慮的,還應(yīng)根據(jù)工藝和使用條件有針對性的來設(shè)計袋式除塵器，解決制造和使用問題,事實(shí)并非如此，袋式除塵器的清灰和卸灰設(shè)計;高溫袋式除塵器設(shè)備本體的設(shè)計到熱應(yīng)力問題、高溫膨脹問題、高溫防腐問題;常溫袋式除塵器色劑結(jié)露腐蝕;煤磨袋式除塵器的積灰、防燃防爆問題,大型袋式除塵器的氣流分布問題。 除塵器長期阻力的變化經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏里管進(jìn)入上箱體從出氣口排出，細(xì)小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，除塵器優(yōu)選脈沖布袋除塵器，采用除塵布袋過濾原理，脈沖清灰技術(shù)，排放濃度可達(dá)到50-30mg，甚至10mg以下輕松過環(huán)保驗(yàn)收檢測，24小時監(jiān)測也沒有問題；常溫布袋所適應(yīng)的溫度在130度以下，中溫布袋所適應(yīng)的溫度在120-150度之間，耐高溫布袋所適應(yīng)的溫度在150度以上，根據(jù)這個溫度條件先確定是哪種布袋，再繼續(xù)選擇。

除塵器進(jìn)口端面和灰斗斷面的動一靜壓轉(zhuǎn)化強(qiáng)度，使除塵器內(nèi)部流場均勻分布。為了達(dá)到這一目的，需要在二者之間設(shè)置導(dǎo)流板等氣流均布裝置，以期在提高布袋除塵器過濾性能的同時延長濾袋的使用壽命。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。DMC脈沖單機(jī)除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。由于向上運(yùn)動的氣流流速過大，所以，給濾袋帶來了劇烈的沖擊，導(dǎo)致濾袋破損;而向下運(yùn)動的氣流則會形成一股回流，阻礙粉塵的收集和分離。當(dāng)氣流遇到灰斗后壁后，其中一部分氣流會沿著壁面向上運(yùn)動，另一部分則會順著斜面向下運(yùn)動。這時，之前被過濾下的顆粒物很容易被回流帶回到箱體中，增加濾袋的過濾負(fù)荷。 布袋除塵器的清灰裝置是其重要組成裝置，根據(jù)清灰方式的不同，布袋除塵器可以分為一下幾類。運(yùn)用機(jī)械的周期性運(yùn)轉(zhuǎn)來對濾袋進(jìn)行震打，來達(dá)到清灰的目的，濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。 前端和后端的濾袋都容易破損，進(jìn)而降低除塵器分離效率。分別是連續(xù)性震打和間歇性震打，這兩種類型的選擇要根據(jù)實(shí)際情況以及灰塵的密度進(jìn)行選擇;用壓縮空氣代替機(jī)械進(jìn)行震打，其原理與機(jī)械震打原理相同，只是震打的方式不同;當(dāng)灰塵沉積下來后可以選擇脈沖清灰，在釋放壓縮空氣的時刻，會影響周圍空氣的大氣壓強(qiáng)。此外，氣體回流現(xiàn)象的出現(xiàn)使得除塵器內(nèi)部的氣流更加紊亂，繼而影響除塵器對粉塵的分離。

反吹風(fēng)等弱力清灰的除塵器不適宜采用，以強(qiáng)力清灰為特征的箱式脈沖袋式除塵器因清灰所需氣源壓力低工作可靠，維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)，適合在大化肥裝置使用,具有除塵效率高、處理風(fēng)量范圍大、自控系統(tǒng)功能齊全、能夠滿足化工生產(chǎn)連續(xù)除塵的工藝要求.在高速氣流和誘導(dǎo)氣流都進(jìn)入濾袋的情況下，濾袋會迅速膨脹，除塵器噴吹系統(tǒng)以及壓縮管道系統(tǒng)包括儲氣罐、噴吹管等相關(guān)連接附件，儲氣罐是提供壓縮空氣進(jìn)行儲存的裝置，具有_的強(qiáng)度，首先輸人電信號，使膜片處于待命狀態(tài)，利用氣壓，使膜片進(jìn)行震動，達(dá)到關(guān)閉狀態(tài)。壓縮空氣系統(tǒng)所壓縮的空氣要求干燥的空氣，不能含有油狀物質(zhì)，否則會對布袋除塵器造成_的損壞。除塵器的清灰裝置的組成有:脈沖閥、噴吹管、貯氣包、誘導(dǎo)器、濾料和控制儀，脈沖閥兩端分別連接壓縮空氣和噴吹管，噴吹管進(jìn)行多次吹風(fēng)進(jìn)行清灰。脈沖單機(jī)除塵器特點(diǎn):由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。在除塵的過程中，脈沖袋式除塵器的除塵工作主要發(fā)生在粉塵層，如果除塵器的內(nèi)部流場分布不均勻，將導(dǎo)致各濾袋上的粉塵層厚度不同。粉塵厚度不同，其產(chǎn)生的阻力也不同，繼而導(dǎo)致流場分布不均勻。 除塵器運(yùn)行的過程中，含塵氣體會由進(jìn)口進(jìn)入塵氣室，由濾袋進(jìn)入凈氣室。在這個過程中，粉塵會被留在濾袋外表面，凈氣則會通過出口排出。當(dāng)達(dá)到_壓差數(shù)值后，電控器會控制脈沖閥，使氣包中的高壓氣體通過噴吹管噴出。同時，還會伴隨高壓氣流透過濾袋纖維的極縫隙向外噴出.濾袋會迅速收縮，使粉塵脫落。