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型材拉彎是金屬型材常用的冷彎工藝之一，具有應用范圍廣，成型穩(wěn)定的特點。它特別適用于彎曲單個半徑的薄壁，方管和異形工件。拉彎的特點：1。一般的拉伸彎曲設備或工藝只能彎曲小于或等于180度的工件，不能像滾彎那樣一次加工360度或更大的彎曲角度。2.彎曲時，工件的內表面是中性層，其余部分都是延伸的，即所有彎曲件在理論上都比原來長。3.拉彎不能形成半徑小的工件，如果成形半徑小，工件會經常出現(xiàn)斷裂等不良現(xiàn)象。型材拉彎是金屬型材常用的冷彎工藝之一，具有應用范圍廣，成型穩(wěn)定的特點。它特別適用于彎曲單個半徑的薄壁，方管和異形工件。

型材拉彎防銹工作怎么做？很多朋友對型材拉彎加工有一定的了解，在日常生活中，我們經?？梢钥吹綇濐^加工的相關內容，那么如何保證加工好的彎頭的防銹工作呢?型材拉彎防銹工作需要注意什么? 一、清洗彎頭處理: 主要是用乳液或溶劑清洗鋼材表面，保證去除彎頭表面的油脂、清洗劑、污垢和有機物，但不去除表面氧化皮、鐵銹、焊劑等，所以它在整個防銹工作中主要起輔助作用。 二、彎頭加工工具的除銹: 用鋼絲刷或其他物體對彎頭表面進行有效的拋光，可以使表面的鐵銹、氧化皮和焊渣松動和，如果鋼鐵表面附著水垢，這種方法的去除效果不是很令人滿意。 三、重新彎曲后的酸洗: 化學和電解兩種不同的酸洗方式比較常見，而化學酸洗基本上只用于彎頭的防腐，可以有效去除表面的舊涂層、鐵銹和氧化皮，甚至可以在噴砂除銹后使用，化學清洗雖然可以去除表面的雜質，但更容易造成污染。 四、彎頭加工中終噴涂除銹的優(yōu)點:噴涂除銹主要是需要使用一個功率更大的電機來驅動噴涂刀片對彎頭進行除銹，加工后的彎頭不僅可以徹底除銹，而且即使在劇烈的沖擊和摩擦下，也能保證彎頭的粗糙度相對均勻。

常用的型材拉彎方法有哪些　按曲折成形辦法能夠分為滾彎、壓彎、推彎和繞彎；按曲折時是否運用模具能夠分為有模彎和無模彎；按曲折時有無芯棒能夠分為有芯彎和無芯彎；按曲折時是否加熱能夠分為冷彎和熱彎。近年來還出現(xiàn)了零半徑曲折、中頻感應曲折、熱應力曲折和激光成形曲折等新的彎管工藝。滾彎是用三個輥輪對管材進行曲折加工的辦法。其中輥輪3為主動輪，其余兩個為從動輪。滾彎辦法及作業(yè)原理與板材滾彎根本相同，只是管材滾彎所用的輥輪具有與管坯橫截面形狀相吻合的作業(yè)表面。曲折時只需改變主、從輥輪間的距離，就能夠實現(xiàn)各種曲率半徑的曲折。拉彎廠說這種辦法尤其合適彎制環(huán)形或螺旋線形管件。不過，滾彎對曲折半徑有必定的要求，僅適用于曲率半徑較大的厚壁管件，關于小半徑曲折顯得力不從心。壓彎是早用于彎管加工的工藝辦法。它是在液壓機上使用模具對管坯進行曲折加工的。壓彎具有模具調整簡單、出產功率高等優(yōu)點，故在出產中一直被廣泛應用，一般用于彎制帶直段的管件或彎頭號。