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　　為此可作兩個方面改進：一方面在脈沖噴吹管上增加導流裝置，加強氣流誘導作用，另一方面把濾筒上部導流風管取消，使脈沖氣流和誘導氣流同時充分進入濾筒。這樣改進后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據計算，改進后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。 　　氣量分布板濾筒除塵器的氣流分布很重要，考慮如何避免設備處由于風速較高造成對濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有要求，氣流分布十分和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開孔率35%。 　　圓筒體直徑是構成旋風除塵器的基本尺寸。氣流的切向速度對粉塵產生的離心力與圓筒體直徑成反比，在相同的切線速度下，筒體直徑D越小，氣流的半徑越小，粒子受到的離心力越大，塵粒越容易被捕集。因此，應適當選擇較小的圓筒體直徑，但若筒體直徑選擇過小，器壁與排氣管太近，粒子又容易逃逸;筒體直徑太小還容易引起堵塞，尤其是對于粘性物料。 　　當處理風量較大時，因筒體直徑小處理含塵風量有限，可采用幾臺旋風除塵器并聯運行的方法解決。并聯運行處理的風量為各除塵器處理風量之和，阻力僅為單個除塵器在處理它所承擔的那部分風量的阻力。但并聯使用制造比較復雜，所需材料也較多，氣體易在處被阻擋而增大阻力，因此，并聯使用時臺數不宜過多。

　　脈沖袋式除塵器自五十年代問世以來，經廣泛使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很展，由于清灰，氣布比大幅度，故具有處理風量大、占地面積小、凈化、工作、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。 　　是一種成熟的比較完善的除塵設備。脈沖袋式除塵器的特點：脈沖袋式除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行，經濟效益好。 　　適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地濾袋與閥片的壽命。 　　檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。采用上部抽袋方式，換袋時骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

滌綸針刺氈除塵器濾袋布袋 滌綸針刺過濾氈選用大化滌綸短纖維為原料生產。該產品除具有普通氈類濾布特有的空隙空高、透氣性好、集塵效率高、使用壽命長等優(yōu)點。 其耐溫等級適中，瞬間可達 150℃，耐酸、耐堿適中的特點，而且具有非常好的耐磨性。故它是氈類濾材中使用量 的一個品種，表面處理方式按照工況條件的不同要求可燒毛，軋光或涂層等處理。 克量： 500g/m2 材質 ：滌綸/滌綸長絲基布 厚度 ： 1.75mm 透氣量：15m3/㎡/min 經向拉力 ： 1100N/520cm 緯向拉力 ： 1400N/5 20cm 經向伸長 ：25% 緯向伸長 ： 45% 使用溫度 ： ≤130℃ 后 處理 ： 燒毛、壓光、熱定型