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以下是:安徽淮北噴砂加工廠家的圖文介紹
表面質(zhì)量等級對清理效率的影響
表面質(zhì)量等級分為鋼材表面原始銹蝕程度和噴砂清理質(zhì)量等級兩種。鋼材原始銹蝕程度分為A、安徽淮北附近B、安徽淮北附近C、安徽淮北附近D四級，其等級定義在GB8923-88中要有明確定義，B、安徽淮北附近C兩極較易清理，A、安徽淮北附近D兩極清理效率相對要低一些。噴砂清理質(zhì)量等級分為Sa1、安徽淮北附近Sa2 、安徽淮北附近Sa2.5、安徽淮北附近Sa3四級，其等級定義在GB8923-88中亦有明確定義，該標(biāo)準(zhǔn)等同于國際標(biāo)準(zhǔn)ISO8501—1：1998的響應(yīng)部分。清理質(zhì)量登記越高，則清理效率越低，它們的相對效率見表1-2。
表1-2 清理質(zhì)量等級的相對效率
清理質(zhì)量登記
相對效率/%
清理質(zhì)量等級
相對效率/%
Sa3
100
Sa2
250
Sa2.5
150
Sa1
5
噴砂作為一種常規(guī)的磨料射流技術(shù)經(jīng)過不斷的發(fā)展、安徽淮北當(dāng)?shù)靥岣吆屯晟?以其獨(dú)特的加工機(jī)理和廣泛的加工、安徽淮北當(dāng)?shù)貞?yīng)用范圍,使其在當(dāng)今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞,已廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造、安徽淮北當(dāng)?shù)貎x器儀表、安徽淮北當(dāng)?shù)蒯t(yī)療器械、安徽淮北當(dāng)?shù)仉娮与娖?、安徽淮北?dāng)?shù)丶徔棛C(jī)械、安徽淮北當(dāng)?shù)赜∪緳C(jī)械、安徽淮北當(dāng)?shù)鼗C(jī)械、安徽淮北當(dāng)?shù)?、安徽淮北當(dāng)?shù)毓ぞ摺不栈幢碑?dāng)?shù)厝芯?、安徽淮北量具、安徽淮北模具、安徽淮北玻璃、安徽淮北陶瓷、安徽淮北工藝品、安徽淮北機(jī)械修理等等眾多領(lǐng)域.
一、安徽淮北噴砂機(jī)的主要用途
1.零部件外表面的清理強(qiáng)化;
2.工夾具和材料的清理強(qiáng)化;
3.電鍍,氧化、安徽淮北涂裝前零件的表面清理;
4.桶、安徽淮北管、安徽淮北盤、安徽淮北罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、安徽淮北模具、安徽淮北管材、安徽淮北板材和操作件的清理;
6.玻璃模、安徽淮北橡膠模具、安徽淮北金屬鑄件和擠壓件的表面清理;
7.修整焊縫;
8.工件表面釉;
9.工件表面氧化皮,加工過程中并后的色差（鑄件,鍛件）;
10.清理大型渦輪機(jī)、安徽淮北發(fā)動機(jī)鑄件或復(fù)雜的小零件;
11.發(fā)動機(jī)維修時零件（如氣缸體,活塞和火花塞）清理;
12.清潔電刷、安徽淮北接觸器和接線術(shù)等的表面,改善導(dǎo)電性能;
13.羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存;
14.工件表面上的舊油漆和污物等.
二、安徽淮北優(yōu)點(diǎn)
1.金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變;
2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng);
3.可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;
4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求;
5.能耗低,費(fèi)用省;
6.不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費(fèi)用;
7.對周圍環(huán)境無害
表面噴砂處理（元開）機(jī)械設(shè)備(淮北市分公司)不斷創(chuàng)新的企業(yè)文化培養(yǎng)了一支的員工隊(duì)伍，“精益求精、改善永無止境”的經(jīng)營理念不斷在企業(yè)的經(jīng)營活動中得到。公司在追求精益求精的過程中，不斷完善自我、樹立品牌形象，在企業(yè)持續(xù)發(fā)展的過程中與客戶精誠合作，竭誠為新老用戶提供具優(yōu)質(zhì)的 玻璃珠噴砂處理成本產(chǎn)品及服務(wù)，為顧客創(chuàng)造價(jià)值，為社會進(jìn)步做出貢獻(xiàn)。
噴砂機(jī)有哪些用途?
1.美化加工:各種金屬製品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理,以及非金屬製品如:黃金.壓克力.波麗.玻璃.水晶玻璃等表面霧化處理.
2.加工:金屬氧化層或熱處理後的黑皮.表面細(xì)孔.金屬或非金屬之表面污鏽.陶瓷表面黑點(diǎn)及著色去除或彩繪再生.橡膠模及重力壓鑄模之氧化物.殘?jiān)螂x形劑之去除.
3.電子零件加工:矽晶片擴(kuò)散後表面雜質(zhì)的去除作業(yè).矽晶片噴砂切割成小圓晶粒的刻蝕加工作業(yè).電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊的噴除.電子零件成品表面印字的去除.陶瓷電熱材質(zhì)之清潔.
4.毛邊去除加工:塑膠.電木製品.鋅鋁壓鑄品等之毛邊去除及電子或其他零件之表面修整處理.
5.刻蝕加工:貴金屬飾品.寶石.玻璃.石材.石頭印章.陶瓷.木材等之表面修飾刻蝕處理.
6.處理加工:電鍍.噴漆.散熱片.鐵氟龍.PU.橡塑膠被覆.金屬噴焊.鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力.
7.化處理:航太工業(yè)零件之零件清潔及應(yīng)力,或國防武器之整修及消光除銹除漆處理.
8.具加工:模具表面的梨地加工(噴砂).模具咬花及霧面處理.增加模具被覆PU之附著力.鞋模.導(dǎo)電橡膠模.輪胎模及電子產(chǎn)品模具的清潔及霧面處理.
9.工作物之加工:大型工件如油槽.化學(xué)槽.船殼鋼構(gòu)鐵皮屋貨櫃汽車工業(yè)之除銹除漆維修.
10.璃自動加工:大片平版玻璃自動霧面處理,五尺至九尺寬之玻璃一次加工完成.
使用砂材:氧化鋁.玻璃珠.碳化硅.金鋼砂.鋼珠.銅珠.陶瓷砂.鋁砂.鋼礫.塑膠砂.核桃砂等.
噴砂機(jī)噴出砂面稠密度不一致的原因主要有以下三點(diǎn).
1噴槍口距制件表面近遠(yuǎn)相差過大.噴槍槍口離制件表面近時,噴的范圍雖小,但比較集中,顯得稠密.噴槍槍口離制件表面遠(yuǎn)時,噴出的砂雖仍是那么多,但所噴的面積擴(kuò)大了,這時會顯得稀疏.
2噴砂設(shè)備在噴砂時噴槍行走速度不穩(wěn)定.噴槍的行走速度較慢時與行走速度較快時,在單位時間之內(nèi)兩者噴出的砂是相同的,但砂的分布面積前者較小,而后較大,由于同樣多的砂子分布在不同面積表面,必然會出現(xiàn)稠密不一的現(xiàn)象.
3噴砂機(jī)在運(yùn)行過程中氣壓不穩(wěn)定.當(dāng)一空氣壓縮機(jī)用于多個噴槍時,氣壓較難穩(wěn)定,氣壓高時吸入與噴出的砂子就多,氣壓低時則相反,即砂子的吸入量與噴出量就少.砂子噴出量多,噴出的砂面必然會顯得稠密,而砂子噴出量少時,砂面必然會稀疏
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