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純銅管的工藝優(yōu)勢：
熔煉與鑄造工藝優(yōu)勢：采用反射爐熔或工頻有芯感應爐熔煉；采用銅?；蜩F模澆鑄，熔煉過程中應盡可能減少氣體來源，并使用經煅燒過的木炭作熔劑，也可用磷作脫氧劑。澆鑄過程在氮氣保護或復蓋煙灰下進行，建議鑄造溫度為1150-1230℃，線收縮率為2.1％
成形性能優(yōu)勢：有極好的冷、熱加工性能，能用各種傳統(tǒng)的加工工藝加工，如拉伸、壓延、深沖、彎曲、精壓和旋壓等。熱加工時應控制加熱介質氣氛，使呈微氧化性。熱加工溫度為800-950℃。
焊接性能優(yōu)勢：易于錫焊、銅焊，也能進行氣體保護焊、閃光焊、電子束焊和氣焊，但不宜進行接觸點對焊和埋弧焊。
可切削性(HPb63-3的切削性為100％)/％：20紫銅管
紫銅管的焊接一般采用50％.45％.35％或25％的銀焊條，均需有良好的活動性，而且要有助焊劑的匡助。所用助焊劑應是柔性混合物或粉狀.紫銅管焊接用碳化火焰。其焊接順序為:(1)加熱前，先將助焊劑涂在待焊部位.(2)加熱插入紫銅管和套管，將火焰嘴在兩點間連續(xù)往返移動。不可將火焰直接遇到助焊劑。加熱鋼管時溫度要比加熱銅管時略高一些。(3)當紫銅管加熱完畢，助焊劑熔化成液體時，立刻將預熱過的焊條放在焊點上，焊條一開始熔化，就使火焰嘴在間往返移動，直至焊料流入兩管間縫隙內。(4)將火焰移開，讓焊料與焊接點接觸，維持幾秒鐘后再拿開。假如懷疑或查出兩管間仍有曠地空閑.可再次加熱，使火焰嘴在兩點連續(xù)移動。必要時可添加少量焊料。
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1、導電生產銅管：
紫銅管
對于這種方法來說，是一種 的方法。它是對那些具有導電性的納米晶體銅材料生產，因為這個原材料很特殊，它是利用納米技術來生產出來的銅材料，而通過導電性就能把銅離子給分離出來，這樣用分離出來的銅離子在生產出銅管，這種方法是很復雜，需要很高的技術，還有很新進的設備，所以這種只有國外先進 才會用這種生產方法。
2、氧化生產銅管：
這種方法是多的，因為只要把金屬銅通過陽極的氧化，把這個陽極的銅離子附在管材料上面，就能生產銅管，而這種方法也是生產銅材料普遍的方法，不僅僅使用很久，而且技術也很成熟，就是通過氧化反應來生產銅管，這種生產方法是中國銅管主要生產方法。
3、復合方法：
對于這種方法，也是一種高科技生產發(fā)，它就是含有雜質的銅材料，利用電化反應把那些銅材料，銅合金，復合銅材料放在一起， 生產出一種納米晶體銅材料，然后對于這種材料進行一個提純，這樣就生產出銅管材料。
