無(wú)縫鋼管是日常中較為普遍的機(jī)器設(shè)備，一般 作為裝飾管板的不銹鋼板大部分是馬氏體型的304材質(zhì)，一般是弱磁或是是無(wú)磁的，很多人針對(duì)弱磁不理解，無(wú)縫鋼管難道說(shuō)還會(huì)繼續(xù)有磁嗎?實(shí)際上還確實(shí)有，并且大部分全是含有弱磁的，下邊大家就而言下無(wú)縫鋼管為何也會(huì)帶磁?

  無(wú)縫鋼管歷經(jīng)冷拉，組織架構(gòu)也會(huì)向奧氏體轉(zhuǎn)換，冷拉形變值越大，奧氏體轉(zhuǎn)換越多，鋼的帶磁也越大。好似一批號(hào)的尼龍帶，生產(chǎn)制造76管，無(wú)顯著磁感，生產(chǎn)制造9.5管。因泠彎形變很大磁感就顯著一些，生產(chǎn)制造方矩形方管因形變成交量放大圓鋼管大，尤其是折邊一部分，形變更猛烈?guī)Т鸥@著。

  上邊提及馬氏體是無(wú)磁或弱帶磁，而奧氏體或鐵素體是帶磁性的，因?yàn)橐睙拸S時(shí)成份縮松或熱處理錯(cuò)誤，會(huì)導(dǎo)致馬氏體無(wú)縫鋼管中小量奧氏體或鐵素體機(jī)構(gòu)。那樣，無(wú)縫鋼管中便會(huì)含有很弱的帶磁。

  要想徹底所述緣故導(dǎo)致的鋼的帶磁，可根據(jù)高溫時(shí)效處理開(kāi)修復(fù)平穩(wěn)馬氏體機(jī)構(gòu)，進(jìn)而帶磁。

  尤其要明確提出的是，因上邊緣故導(dǎo)致的無(wú)縫鋼管的帶磁，與別的材料的無(wú)縫鋼管，如430、碳素鋼的帶磁徹底并不是同一等級(jí)的，換句話說(shuō)鋼的帶磁自始至終顯示信息的是弱帶磁。

無(wú)縫鋼管也是工程中經(jīng)常有看到在使用的材料，我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候也是要注意表面盡量不要被劃傷，對(duì)于無(wú)縫管的表面也是 容易被損壞的部位，不管是加工還是放在倉(cāng)庫(kù)還是以后的工作，我們要盡量做好無(wú)縫管表面的保護(hù)工作，下面我們就來(lái)說(shuō)下無(wú)縫管的表面容易出現(xiàn)哪些損傷呢?

  1.劃痕

  為了防止工藝潤(rùn)滑劑或生成物和/或污物積留，必須對(duì)劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理。

  2.熱回火色和其它氧化層

  如果在焊接或修磨過(guò)程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫，焊縫兩側(cè)、焊縫的下表面和底部都會(huì)出現(xiàn)鉻氧化物熱回火色。熱回火色比氧化保護(hù)膜薄，而且明顯可見(jiàn)。顏色決定于厚度,可呈見(jiàn)彩虹色、藍(lán)色、紫色到淡黃色和棕色。較厚的氧化物一般為黑色。它是由于在高溫或長(zhǎng)時(shí)間在較高度下停留所致。當(dāng)出現(xiàn)任何一種這類氧化層時(shí)，金屬表面的鉻含量都會(huì)降低，造成這些區(qū)域的耐腐蝕性降低。在這種情況下，不僅要熱回火色和其它氧化層，還應(yīng)對(duì)它們下面的貧鉻金屬層進(jìn)行清理。

  3.浮鐵粉或嵌入的鐵

  在不銹鋼管表面上，游離鐵都會(huì)生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。因此，必須。浮粉一般可隨粉塵一起掉。有些粘著力很強(qiáng)，必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表面鐵的來(lái)源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過(guò)的砂子、玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對(duì)前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨。在下料或吊過(guò)過(guò)程中如果不對(duì)不銹鋼采取保護(hù)措施，鋼絲繩、吊具和工作臺(tái)面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。