襯膠管道采用常溫冷粘和熱硫化兩種工藝，引進國內外優(yōu)質耐磨、耐熱、耐腐蝕膠板，專業(yè)制作耐磨防腐襯膠罐體。可實現(xiàn)對壓力容器罐、過濾罐、等離子交換器、反應釜、電解槽等設備的全套設計與制作。主要適應范圍：腐蝕行業(yè)酸堿介質的容器、反映釜、管道內防腐。
我公司可在施工現(xiàn)場或本公司的生產廠為客戶得鋼管、溜槽、風機殼體、罐體等粘貼內襯，也可為客戶提供定制產品，包括：除塵機、減震接頭和送料管道等。彎頭，三通大小，非標件襯膠。我公司可定制：設備防腐處理、罐體襯膠包膠襯膠儲罐加工 、化工儲罐、襯膠酸堿罐、離子反應罐、電解槽、硫銨母液輸送槽、風機葉片、刮泥擋板等各種非標件加工制作。
1、鋼橡膠管道主要特點是耐磨性能好，使用周期長，襯膠管道經礦山、化工、電力等系統(tǒng)用戶使用，鋼橡膠管道耐磨性能是普通鋼管的8倍以上，可連續(xù)使用15-40年。
2、溫度適應范圍廣，可以在-40℃~140℃的范圍內長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開，
3、防腐性能好，可耐酸、堿、海水及污水等的腐蝕。
4、運行阻力小，降低能耗，重量輕易安裝，維護和運輸方便。
5、的鋼架僅起承壓作用，可減薄到zui低承壓程度，重量比鋼管輕20%-30%，綜合成本大大降低。
6、同時還可將用過的舊鋼管修復后襯膠繼續(xù)使用，進一步節(jié)約資金?？捎糜诘V山的尾礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路、燃煤電廠輸灰管路、化工系統(tǒng)的帶有固體顆粒的輸送管路。 規(guī)格：DN25-DN1000，長度不限，也可根據用戶需要的規(guī)格制作。
襯膠鋼管制作特殊工藝：
內襯橡膠的整體性，無搭接--內襯膠表面平整、光滑。管材尺寸的可選擇性；出廠標準尺寸為6米，同時可根據用戶需求生產對應尺寸襯膠管材；施工現(xiàn)場改變管材尺寸再行焊接法蘭時，可現(xiàn)場對焊口補襯橡膠，方便施工；連接的多樣性，除可法蘭連接外，還可以電焊連接（不破壞內襯）；壓溝槽卡箍連接，如須埋地可承插連接；高耐磨、耐酸、堿、鹽等介質腐蝕等特性是電廠脫流專用管道的 選擇。
火電廠管道生產企業(yè)：
1.煙氣脫硫襯膠鋼管；
2.鍋爐軟水處理鋼塑復合管；
3.化學水車間罐體現(xiàn)場防腐工程；
4.粉煤灰排放耐磨襯里。
襯膠管道部分案例：
一、臺塑集團華陽電廠大型脫硫襯膠管道。
二、河南永銀化工有限公司 20萬噸/年聚氯乙烯工程襯膠、襯塑管。
三、山西大同同煤集團姜家灣發(fā)電廠 大型脫硫系統(tǒng)襯膠塔體項目。
四、北京中科國益環(huán)保工程有限公司 酸堿儲罐橡膠襯里項目。
五、華能海南電力股份--電廠脫硫管道項目。
襯膠管道的介紹：襯膠管道是一種外部以鋼或者硬質結構為管道骨架，以耐磨、防腐、 耐溫等性能優(yōu)異的橡膠做為襯里層，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了 剛柔相濟的管路設備。
襯膠管道的工作原理：運用橡膠的“以柔克剛”，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護作用。通過橡膠自身物理和化學性能從而降低了管路輸送介質 對外部結構的作用如沖擊力、腐蝕等，使管道具有高強度、高耐磨、高防腐和 耐高溫等性能，大大延長了管路的使用壽命，降低的使用者的成本。
襯膠管道的使用壽命因素：
1、橡膠的性能
襯膠管道內襯膠要根據其使用的環(huán)境而定，如果選擇的橡膠物理和化學性能與環(huán)境不相符就會造成使用壽命大大降低橡膠層脫落等嚴重后果。
2、橡膠與鋼管的粘接強度
非橡膠生產企業(yè)器膠漿粘接度不強，會造成襯里層受力不能夠很好的分解是，導致局部受力不均，造成了襯膠管道局部快速腐蝕。
3、工礦條件
使用場所、腐蝕性，溫度以及使用強度等都會影響到襯膠管道的使用壽命，因此在選擇之初應對襯膠管道做出合理的分析。
襯膠管道的檢驗：
根據 橡膠襯里檢驗標準其襯膠管道的主要檢測
1、 襯膠管道表面檢查
2、 襯膠管道的漏電檢測
3、 襯膠管道厚度檢測
4、 襯膠管道硬度檢測
襯膠管道廠商的選擇：
1、 擁有自己獨立的橡膠生產和檢驗設備
2、 襯膠廠商擁有相對完整的管理體系
3、 襯膠管到成品檢驗設備
4、 現(xiàn)場勘察能力
5、 獨立售后服務團隊
工廠直供，采用卓越工藝，精挑材質值得信賴，量大更優(yōu)惠。主營產品 襯四氟管，廠家直供質量保障按需定制|售后服務。我公司憑借“過硬的產品，優(yōu)良的制作,負責的態(tài)度，良好的信譽”贏得了市場和長期合作伙伴。可按照客戶需求定做，請買家在下單前咨詢我們確認所需產品的參數。歡迎來電咨詢或來我廠參觀。
生產流程上的體現(xiàn)：
1、對管道或者管件按照用戶需求的數據尺寸進行切割和焊接連接法蘭；
2、對焊接好的鋼體進行檢驗，要求尺寸精準，焊縫平整飽滿，檢驗合格后送進噴砂房噴砂除銹。
3、噴砂完成對管體進行涂抹膠漿，襯膠管道膠漿要涂刷4遍以后才可以粘貼膠板，每一層膠漿要間隔8小時以上（因天氣情況而定），由此可見，襯膠管道的工藝復雜，生產周期長，全部由人工操作。
4、此刻膠漿涂完以后，根據管體尺寸剪裁電廠脫硫系統(tǒng)襯膠管道生產技術
貼襯法采用熱烙法時應嚴格控制烙鐵的溫度，一般控制在１００－２００℃為宜。烙膠時，烙鐵不得在膠板上停留，烙膠應以中部開始往四周趕走氣泡。烙膠時發(fā)現(xiàn)氣泡應及時用針刺破，將氣體抖燼，然后用烙鐵壓實。硫化前應對完成襯貼設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。硫化根據設備的大小以及所襯橡膠膠種選擇硫化方式。基于襯里的質量和經濟觀點來看，橡膠襯里首先應考慮采用硫化罐硫化法。成品質量控制應檢查膠層的硬度及電火花檢查襯里層有無漏電現(xiàn)象。如有則應修補。
5、襯膠管道全部制作好以后就可以進行硫化，硫化溫控制在150度--180度，壓力控制在4MPa，持續(xù)進行8個小時以后開始逐步冷卻降溫，待溫度全部降下來以后還要再進行打磨、檢驗，全部工序完成以后才可以出交給用戶。
襯膠管道生產工藝是常繁瑣的，并且全部工序都是手工制作，這就影響了襯膠管道的生產效率，但質量得到保證。 有的客戶問過產品價格和制作周期后說我們企業(yè)工作效率不行，不可等，但我們廠家不會因為您的一個單子而違規(guī)生產，所以請廣大客戶見諒。當您了解了制作工藝，您可能就明白很多。
技術檢測上的體現(xiàn)：
一、工作壓力：≤1.6mPa，承受負壓，介質溫度：-50℃～150℃，襯層厚度：設備8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 5mm DN125～200 7mm DN250～DN400 9mm
二、技能需求：
1、設備制作驗收規(guī)范按HGJ92-90規(guī)范、GHJ33-91規(guī)范；
2、設備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91規(guī)范或用戶需求制造；
3、設備焊接按GB/T4709-92規(guī)范，焊縫按GB13985-88規(guī)范；
4、選用JG-873型電火花孔探傷儀，輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動速度不超越50mm/s探測，以不擊穿為合格。
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洛陽縱橫制造有限公司生產的襯膠，襯膠設備、管道襯膠，設備襯膠，，襯塑管道，襯膠防腐管道，鋼襯四氟聚乙烯管道及彎頭，襯膠三通，襯膠四通，襯膠異徑管等。根據物體介質的不同選擇不同的產品，這樣才能達到項目的需求。襯膠，管道襯膠產品被廣泛應用在火電、化工、環(huán)保，污水，礦山、海水淡化等行業(yè)領域之中。
