耐磨鋼板的熱軋工藝和焊接處理；耐磨板是一種非常適合熱軋的材料，當然終的軋制質(zhì)量還與工藝的操作方式有關(guān)，若是有環(huán)節(jié)疏忽的話，也會造成殘余應(yīng)力。在耐磨板熱軋過程中，需要掌握哪些關(guān)鍵技術(shù)呢?　　正常情況下，耐磨板經(jīng)過熱軋之后可以組織上一些細微的缺陷，把鋼材晶粒細化。讓鋼結(jié)構(gòu)組織更加緊密，使其整體性能得到提高，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體?！　〈送?，耐磨板在澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松等一些缺陷，也可以在高溫或者高壓之下予以，使其恢復(fù)優(yōu)異的品質(zhì)。但是一定要注意耐磨板的冷卻，如果冷卻不均勻就會造成殘余應(yīng)力?！　堄鄳?yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，很多熱軋型耐磨板都會遇到這種情況，通常鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。正常情況下殘余應(yīng)力能夠保持自己相互平衡，但耐磨板在很多情況下都需要在外力作用下進行處理,這個時候就會破壞平衡，對變形、穩(wěn)定性等方面的操作產(chǎn)生影響。 除了關(guān)于耐磨板的熱軋之外，熱脹冷縮的特性也要考慮在內(nèi)，尤其在對其進行焊縫處理的時候，局部收縮誘發(fā)的應(yīng)變能夠達到屈服點的數(shù)倍，這個應(yīng)力比荷載引起的還要大很多。另外就是在巨大的壓力下，耐磨板內(nèi)部的非金屬夾雜物會被壓成薄片，從而出現(xiàn)分層現(xiàn)象。

1。耐磨鋼板的用途:1)火電廠:中速磨煤機筒體襯板、風機葉輪窩殼、除塵器入口煙道、灰渣導(dǎo)管、斗輪機襯板、分離器連接管、碎煤機襯板、煤斗及破碎機襯板、燃燒器燒嘴、落煤斗及漏斗襯板、空預(yù)器支架護瓦、分離器導(dǎo)向葉片。以上部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度要求不高，可采用材料制成NM360/400厚度6-10mm耐磨鋼板。 2)煤場：給料槽及漏斗襯里、料斗襯里、風機葉片、推料機底板、旋風除塵器、焦炭導(dǎo)向器襯里、球磨機襯里、鉆頭穩(wěn)定器、螺旋給料器時鐘及底座、揉捏機鏟斗襯里、環(huán)形給料機、翻斗車底板。煤場運行環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定要求。建議使用材料NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm耐磨鋼板。 3）水泥廠：滑槽襯里、末端襯里、旋風除塵器、粉末選擇機葉片和導(dǎo)向葉片、風扇葉片和襯里、回收斗襯里、螺旋輸送機底板、管道部件、熔塊冷卻盤襯里、輸送槽襯里。這些部件還需要更好的耐磨鋼板，可以用作材料NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd耐磨鋼板。4）裝載機械：卸料機鏈板、料斗襯板、抓斗刃板、自動翻斗車翻斗板、自卸車身。 這需要耐磨強度和硬度高耐磨鋼板。建議使用材料NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM耐磨鋼板。5)礦山機械:礦物、石材破碎機襯板、葉片、輸送機襯板、擋板。 這些部件需要很高的耐磨性，可用的材料是NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm耐磨鋼板。6)施工機械:水泥推料機齒板、混凝土攪拌樓、攪拌機襯板、除塵器襯板、磚機模板。材料為NM360/400厚度10-30mm耐磨鋼板。 7)工程機械:裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。這種機械需要特別硬、耐磨強度高的耐磨鋼板，可用材料NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm高強度耐磨鋼板。8)冶金機械:鐵礦燒結(jié)機、輸送彎頭、鐵礦燒結(jié)機襯板、刮板機襯板。 因為這種機械需要耐高溫、硬度高的耐磨鋼板。所以建議使用HARDOX600HARDOXHiTuf系列耐磨鋼板。9)耐磨鋼板也可用于砂磨機筒體、葉片、各種貨場、碼頭機械、軸承結(jié)構(gòu)件、鐵路車輪結(jié)構(gòu)件、軋輥等。