制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通元素就能制造出性能優(yōu)越的陶瓷材料，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。陶瓷閥門應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領域里，其耐磨損，密封性好，能限度地泄漏，對環(huán)境保護將起到積極的推進作用。 　　緊跟的發(fā)展，閥門標委會組織制定了陶瓷密封閥門(JB/T12005)標準，加快陶瓷密封，促進陶瓷密封材料的發(fā)展。在降低能耗方面，大力發(fā)展流阻小、損耗小的閥門產(chǎn)品。在節(jié)電方面，重點是閥門的電動裝置，通過選用低能耗低噪聲的電機，以及對電動裝置結構的改進，控制電動裝置的能耗。 　　積極參與標準活動，加快閥門標準的轉化已進入了經(jīng)濟全球化的發(fā)展時期，經(jīng)濟全球化的必然趨勢是標準化。通過對ISO標準與閥門標準的關聯(lián)度的研究，對閥門標準采標情況有個總體了解，確定采用方向，加大采標力度。

　　通常從經(jīng)濟性考慮，公稱通經(jīng)等于或大于50mm的閥門采用鑄造，小于50mm的采用鍛造。但是，隨著現(xiàn)代鑄、鍛的發(fā)展，已經(jīng)逐步突破這種限制。鍛造閥體已向大口徑方向發(fā)展，而鑄造閥體逐漸向發(fā)展。任何一種閘閥閥體即可鍛造，也可鑄造，擁有造而定。 　　閘閥閥體的流道可分為，全通徑式和縮徑式兩種。流道孔徑與閥門公稱通經(jīng)，基本相同的為全通徑式；流通孔徑比閥門公稱通經(jīng)小的稱為縮徑式。縮徑形狀有均勻縮徑和費均勻縮徑兩種。流道呈錐管形的即是一種非均勻縮徑，這類閥門入口端的孔徑基本上與公稱通徑相同，然后逐漸縮小，至閥座處縮小到。 　　采用縮徑式流道（無論是錐管形非均勻縮徑或均勻縮徑），其優(yōu)點是同一規(guī)格的閥門，可閘板的尺寸、啟閉力與力矩；缺點是流阻增加，壓降和能耗增大，所以縮孔不宜太大。對錐管形縮徑來說，閥座的內(nèi)徑與公稱通徑之比，通常取0.8~0.95。