巖棉板的生產(chǎn)過程是怎樣的？專業(yè)生產(chǎn)巖棉板、硅酸鋁等系列產(chǎn)品的企業(yè)。公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，專業(yè)的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)以及完 善的管理、售后體系。公司產(chǎn)品采用 等材料制作而成，質(zhì)量好、價(jià)格低、服務(wù)優(yōu)，深受廣大用戶歡迎。
  巖棉板是由玄武巖經(jīng)高爐融化成液狀，經(jīng)高速離心棍甩絲，經(jīng)高速風(fēng)流噴吹，形成纖維細(xì)度小，柔韌性強(qiáng)的巖棉板纖 維，經(jīng)噴吹布棉法，用巖棉板合成專用膠將其噴入巖棉纖維中，將巖棉纖維合成，然后經(jīng)定速擺錘，勻速布棉法將巖棉纖 維布棉，經(jīng)履帶轉(zhuǎn)速控制，上下履帶壓制法，壓制成巖棉板，巖棉板的密度高低由履帶轉(zhuǎn)速控制，及擺錘落棉量決定。巖 棉經(jīng)擺錘布棉后，由履帶上下壓制法，傳送至高溫烘干爐中，將其烘干，制作成巖棉板后。傳送出烘干爐，經(jīng)高速切割鋸 縱向切割成為寬度均勻的巖棉板長板，后經(jīng)高速切割鋸由電腦控制，橫向切割成長度相同的巖棉板。紅經(jīng)傳送帶傳送至 包裝設(shè)備。由設(shè)備自取法將巖棉板單板重疊成固定包裝數(shù)量的巖棉板。后經(jīng)傳送帶將巖棉板送至包裝平臺，經(jīng)傳送至熱塑 模包裝過程，設(shè)備自動(dòng)用巖棉板熱縮專用膜將巖棉板包裹，由傳送設(shè)備將熱縮膜包裹巖棉板送至熱縮收縮爐，經(jīng)高溫烘制 使其收縮膜自然收縮，將巖棉板嚴(yán)緊包裹，再由傳送設(shè)備傳送至運(yùn)輸車，運(yùn)輸至巖棉板存放庫。這樣整個(gè)巖棉板制作過程 就已完成。

錨固點(diǎn)的布置方式：在巖棉板四角以及水平縫中間均設(shè)置錨固點(diǎn)。錨栓件的安裝縱向間距300mm，橫向間距400mm，梅花形布置，基層墻體轉(zhuǎn)角處加密至間距200mm，而且同時(shí)滿足其設(shè)計(jì)以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。防雨、潮措施：在巖棉板施工完的頂部未掛石材打膠之前，我們需要用塑料布遮蓋好，從而防止下雨滲漏于巖棉板內(nèi)側(cè)。單個(gè)錨栓檢查，抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值大于等于0.3kN。施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。應(yīng)該防止出現(xiàn)重物撞擊墻面而損壞巖棉保溫板的情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)修復(fù)。層間防火：在每層樓的樓板項(xiàng)標(biāo)高處，沿著墻的四周設(shè)立一道層間防火封閉隔離帶，這是由于外墻石材內(nèi)表面距外墻有200mm空隙，其主要的目的是為了避免火災(zāi)發(fā)生后，火勢從此空隙處向上層蔓延，所以才設(shè)層間防火隔離帶，材料采用1.2mm厚鍍鋅鋼板，50mm厚防火保溫礦棉板，鍍鋅鋼板一端用射釘固定在外墻上，射釘間距500mm，另一端搭在橫向角鋼龍骨上固定。