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鄭經理,經濟技術開發(fā)區(qū)。 河南省,商丘市 商丘是歷史文化名城,是華夏文明和中華民族的重要發(fā)祥地之一,中國重要古都城,被譽為“中國古城池建城史天然博物館”。是“商祖、商人、商業(yè)、商品、商文化”的發(fā)源地,中華始祖、三皇之首燧人氏在這里發(fā)明了鉆木取火,開創(chuàng)了人類文明歷史新紀元。素有“中國火文化之鄉(xiāng)”“漢興之地”“兩宋龍潛之地”之稱,是孔子的祖籍地,涌現出商湯、莊子等名人。
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對于氣體來說,氧氣是可燃氣體燃燒時所必須的,以便為達到鋼材的點燃溫度提供所需的能量;另外,氧氣是鋼材被預熱達到燃點后進行燃燒所必須的。切割鋼材所用氧氣必須要有較高的純度,一般要求在99.5%以上,一些先進 的工業(yè)標準要求氧氣純度在99.7%以上。氧氣純度每降低0.5%,鋼板的切割速度就 要降低10%左右。如果氧氣純度降低0.8%-1%,不僅切割速度下降15%-20%,同時,割縫也隨之變寬,切口下端掛渣多并且清理困難,切割斷面質量 亦明顯劣變,氣體消耗量也隨著增加。顯然,這就降低了生產效率和切割質量,生產成本也就明顯地增加了。
除了氧氣之外,還可采用液氧切割,雖然一次性投資大,但從長遠看,其綜合經濟指標比想象的要好得多。氣體壓力的穩(wěn)定性對工件的切割質量也是至關重要 的。波動的氧氣壓力將使切割斷面質量明顯劣變。氣壓壓力是根據所使用的割嘴類型、切割的鋼板厚度而調整的。切割時如果采用了超出規(guī)定數值的氧氣壓力,并不 能提高切割速度,反而使切割斷面質量下降,掛渣難清,增加了切割后的加工時間和費用。



焊接所產生的氧化膜對合金在烈性氯化物溶液中的抗點腐蝕性能可能是不利的。鈍化處理的主要作用是溶解無縫方矩管表面的夾雜物和沾染物,使之潔凈,它還可去掉表面的硫化錳夾雜,這種夾雜可能成為點腐蝕的萌生源、從而改善無縫方矩管的抗點腐蝕性能。需要注意的是,無縫方矩管在鈍化處理后應用氫氧化鈉溶液清洗。
方矩管的長度一般是幾米呢?目前方矩管在進行交貨的時候都是采用散尺交貨,一般長度都會在6-12米之間無縫方矩管的定尺長度通常為6-12米之間;焊接方矩管的定尺長度為6-12米之間,長可做到21米;鍍鋅方矩管的通常交貨長度為4000mm-12000mm,以6000mm和12000mm居多,但是很多用戶為了運輸方便及將來焊接方便都會要求定尺交貨,目前不管是焊接方矩管還是無縫方矩管都是可以按照用戶的要求進行定尺交貨的。
磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽轉化膜的過程,所形成的磷酸鹽轉化膜簡稱為磷化膜。它可以發(fā)揮很大的作用,可提高方矩管的防銹能力。我們在對方矩管進行磷化處理時, 使溢流水洗,以保證方矩管充分清洗干凈,減少串槽現象。溢流時應該從底部進水,對角線上部開溢流孔溢流。對于任何一種磷化液都會或多或少產生沉渣,應在工藝予設計時注明設有磷化除渣裝置。特別是對方矩管進行噴淋磷化時,除渣裝置必不可少,典型的除渣裝置有:斜板沉淀器、高位沉淀塔、離心除渣器、紙布袋濾渣等都可供選擇。各個工序間的間隔時間如果太長,會造成方矩管在運行過程中二次生銹。特別是有酸洗工藝時,酸洗后管材極易在空氣中氧化生銹泛綠, 設有工序間水膜保護,可減少生銹。而間隔時間短,不能完全有效的瀝干水分,產生串槽現象,甚至槽液遭到破壞。所以,在考慮方矩管的工序間隔時,應根據情況選擇一個恰當的間隔。



無縫方管是近年來我們經常使用的一種不銹鋼方管,所以我們想知道這種不銹鋼方管在我們的生活中到底用的是什么?在這里,我們將簡要介紹這種不銹鋼方管在我們生活中的作用。鍍鋅不銹鋼方管是一種特殊的空心截面管。正是由于這種特殊的設計,這種不銹鋼方管在我們的生活中有了很大的擴展。特別是在造船、建筑業(yè),在軍工、航空等領域也取得了長足的發(fā)展。鍍鋅的主要作用是提高不銹鋼方管的使用壽命和耐腐蝕性,使鍍鋅不銹鋼方管的性能得到進一步提高。鍍鋅不銹鋼方管的質量直接影響鍍鋅不銹鋼方管的質量和價格。要想提高鍍鋅管的質量,就必須降低鋅渣,以降低鋅液中的鐵含量,即從降低鐵溶解的因素入手。只有這樣,我們的鍍鋅不銹鋼方管的表面才能形成一層高質量的鍍鋅層,也正因為如此,我們的鍍鋅管的制造商才有很大的方向去改造這種管。
影響不銹鋼方矩管鍍膜的因素。環(huán)境介質:不銹鋼方矩管的鈍化膜在熱力學中是屬于受抑制的亞穩(wěn)態(tài)架構,它所發(fā)揮的保護作用于所處的環(huán)境中的介質有關。但是不論在哪種環(huán)境中使用,都要對其進行定期的清洗來除去表面附著的有害物質。氯離子:氯離子對不銹鋼方矩管鍍膜的危害是極大的,我們在對表面進行鈍化過程中要嚴格控制鈍化液中的氯離子的含量。很多鈍化用化學材料對氯離子都有著限量的要求,在配置鈍化液用水和清洗用水也對氯離子有著嚴格的水質要求,來保證鈍化成品中不含有氯離子。內在因素:不銹鋼方矩管中鎳含量低鈍化性能就低,所以馬氏體含量和鉻跟鎳的含量對方矩管表面的鈍化性能影響很大。清潔度:不銹鋼的表面越光滑粗糙度越低就越難有異物附著,腐蝕也就降到了 點,所以方矩管表面要盡量采用精加工。另外鈍化后的清洗也要認真進行,這樣才能使殘余的酸液促進陽極反應,保護膜層的完整性,保證表面的耐腐蝕性增強。



方矩管在淬火處理時,應該注意:細長管材應盡量在鹽浴爐或井式爐中垂直吊掛加熱,以減少由于自重而引起的變形。截面大小不同的管件在同一爐中加熱時,小件應放在爐膛外端,大小件分別計時小件先出爐。每次裝爐量要與爐子的功率相適應,裝爐量大時易壓溫,加熱時間需延長。方矩管淬水或鹽水的工件,淬火溫度取下限,淬油或熔鹽的工件,淬火溫度取上限。行雙介質淬火時,在 種淬火介質中停留的時間按前述三種方法控制,從 種淬火介質移入第二種淬火介質的時間應盡量短,以0.5-2s為宜。對表面不允許氧化、脫碳的管材,應在經過校正的鹽浴爐或保護氣氛爐中加熱。如條件不具備時,可以在空氣電阻爐中加熱,但需采取防護措施。
方矩管垂直浸入淬火介質后,不作擺動,只作上下移動,并停止淬火介質的攪動。當管件硬度要求高的部位冷卻能力不足時,可在整體浸入淬火介質的同時,對該部位再實施噴液冷卻,以提高其冷卻速度。必須放在有效加熱區(qū)內,裝爐量、裝爐方式及堆放形式均應確保加熱溫度均勻一致,且不致造成畸變和其他缺陷。在鹽爐中加熱時,不要靠電極太近,以防局部過熱,距離應在30mm以上。與爐壁的距離以及浸入液面以下的深度,都應在30mm以上。分級淬火時,可適當提高淬火溫度,以增加方矩管奧氏體的穩(wěn)定性,防止其分解為珠光體。結構鋼及碳素鋼可以直接裝入淬火溫度或比淬火溫度高20-30℃的爐中加熱。高碳高合金鋼應在600℃左右預熱后,再升至淬火溫度。要求淬硬層較深的管材,淬火溫度可適當提高,要求淬硬層較淺的可選取較低的淬火溫度。方矩管冷卻水中不得有油、肥皂液等臟物。一般情況下,水溫不超過40℃,油溫不超過80℃。
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