為了保證防爆振動電機正常工作，除了按操作規(guī)程正常使用、江西當?shù)剡\行過程中注意正常監(jiān)視和維護外，還應(yīng)該進行定期檢查，做好防爆振動電機維護保養(yǎng)工作。這樣可以及時一些毛病，防止故障發(fā)生，保證防爆振動電機可靠地運行。定期維護的時間間隔可根據(jù)防爆振動電機的形式考慮使用環(huán)境決定。1.防爆振動電機的啟動設(shè)備，也要及時清擦外部灰塵、江西當?shù)啬銐颍潦糜|頭，檢查各接線部位是否有燒傷痕跡，接地線是否良好。2.檢查和清擦防爆振動電機接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否松動、江西當?shù)責齻?.檢查各固定部分螺絲，包括地腳螺絲、江西當?shù)囟松w螺絲、江西當?shù)剌S承蓋螺絲等。將松動的螺母擰緊。4.絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因干燥程度不同而異，所以檢查防爆振動電機繞組的干燥是非常重要的。防爆振動電機工作環(huán)境潮濕、江西當?shù)毓ぷ鏖g有腐蝕性氣體等因素存在，都會破壞電絕緣。＊＊＊常見的是繞組接地故障，即絕緣損壞，使帶電部分與機殼等不應(yīng)帶電的金屬部分相碰，發(fā)生這種故障，不僅影響防爆振動電機正常工作，還會危及人身。所以，防爆振動電機在使用中，應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣電阻，還要注意查看防爆振動電機機殼接地是否可靠。

：繞組端部頂端蓋接地解決方法：卸下端蓋，找到接地點，繞圈接地點要進行包扎絕緣與涂漆處理，使用絕緣紙對端蓋內(nèi)壁進行墊襯。第二：振動電機接線板污垢嚴重解決方法：更換接線板或?qū)泳€板進行清理。第三：振動電機引出線絕緣老化破損解決方法：直接更換引出線或使用絕緣帶重新包扎引出線。第四：振動電機電源線與接地線連接錯誤解決辦法：仔細檢查電源線與接地線，找出錯誤并糾正。第五：振動電機電源接地不良解決辦法：仔細檢查接地線，找出接地不良的部位，并進行糾正。第六：振動電機繞組受潮或絕緣老化破損解決方法：對受潮的振動電機進行烘干處理，絕緣老化破損應(yīng)及時更新。關(guān)于振動電機的解決方法就給大家介紹到這里，如果您還有其他想要解決的問題，可以咨詢我們的客服人員，專業(yè)人士為您解答

每個人都應(yīng)該知道，高頻振動電機的振動是因為振動電機在轉(zhuǎn)子軸的兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。 然后，電機越大，激振力越大，對其自身振動的損害越強。 大型高頻振動電機，普通螺栓已經(jīng)無法完全固定振動電機各部分的連接，并且易于脫線。 產(chǎn)生不平衡的振動。 大型振動電機主要基于6級電機為主，具有低頻和高振幅。 高頻振動電機主要由中小型振動電機組成。 所以使用廠家在選擇電機的時候，如果需要頻率較高的大型電動機，建議使用多個高頻振動電動機來增加振動力。1.jpg高頻振動電機的常見故障處理方法是：啟動后，電機不啟動，應(yīng)檢查電源是否缺相；電機是否斷相；防護罩是否損壞并磨擦偏心塊。 啟動機器后，電機會產(chǎn)生噪音，過熱等現(xiàn)象。應(yīng)檢查振動機與電機之間接觸面的粗糙度是否符合安裝要求； 地腳螺旋拴是否上緊； 主機振動加速度是否符合使用要求； 調(diào)整偏心塊后，如果振幅異常變化，轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊是否對稱調(diào)節(jié)。 在兩臺振動電機同時工作的振動設(shè)備中，當其轉(zhuǎn)相不符合要求時，＊＊＊要單臺調(diào)其相序，不要調(diào)兩臺高頻振動電機總電源的相序