運(yùn)城垣曲顆粒燃料燃燒機(jī)啟動(dòng)前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加運(yùn)城垣曲顆粒燃料，關(guān)閉料箱蓋，打開隔料閥;打開使用設(shè)備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水。開啟燃燒機(jī)冷卻水進(jìn)出水閥，并確認(rèn)高溫燃燒室夾層冷卻水注滿; 將送風(fēng)檔位調(diào)至較小，投入適量底料，正式點(diǎn)火啟動(dòng)，輕開爐門適當(dāng)送風(fēng)，關(guān)上爐門，啟動(dòng)送料系統(tǒng)，逐漸調(diào)加送風(fēng)檔位到適量。送料速度及送風(fēng)量應(yīng)逐漸增加，不宜加速太快，應(yīng)有2-3分鐘時(shí)間，以便爐膛溫度正常上升。送料速度以30-80為常規(guī)用量，快不超過100速度，慢不能低于20運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)量配置為中位;生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快，風(fēng)量可配位，但應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)煙囪排氣情況，以無(wú)煙塵排放為確定送料速度的標(biāo)準(zhǔn); 不定時(shí)觀測(cè)水溫變化，調(diào)整排水量，做到、節(jié)約; 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料，保證設(shè)備正常運(yùn)行;根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量;爐膛燃燒時(shí)嚴(yán)禁打開上、下爐門。停爐管理，提前15分鐘停止送料，風(fēng)機(jī)保持運(yùn)行。(在控制面板上已設(shè)置)關(guān)閉隔料閥; 關(guān)閉電源，停風(fēng)機(jī)，輕開上下兩個(gè)爐門，保持適量自然風(fēng)，以盡量減少爐膛積碳。特別注意事項(xiàng)，燃料必須使用c6-8mm的純木屑生物質(zhì)顆粒，不要使用顆粒碎屑和雜志太多的運(yùn)城垣曲顆粒燃料。加料時(shí)防止鐵劍進(jìn)入料箱!若由于燃料過差或有鐵質(zhì)物件進(jìn)入料箱造成設(shè)備損壞將不屬于保修范圍;鍋爐或其它使用設(shè)備的爐膛是負(fù)壓，嚴(yán)禁正壓過大。

燃油水分高的設(shè)計(jì)值與實(shí)際運(yùn)行偏差太大。由于缺乏早期生物質(zhì)鍋爐的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，燃煤鍋爐的含水量設(shè)計(jì)在15%以內(nèi)，實(shí)際運(yùn)行時(shí)送入鍋爐的混合物含水量在45%左右。因此運(yùn)城垣曲燃料入爐產(chǎn)生的煙氣量遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)值，存在引風(fēng)機(jī)出力不足的問題，導(dǎo)致鍋爐一、二次風(fēng)量不能按要求分配，造成燃料燃燒不充分；其次，燃料中水分太大，剛?cè)霠t不容易著火。烘烤一段時(shí)間后，水變成蒸汽。一旦爐排震動(dòng)，聚集在料層下的水蒸氣瞬間釋放出來，容易形成正壓。將運(yùn)城垣曲燃料從爐排上提起，進(jìn)入爐渣系統(tǒng)。同時(shí)，大量熱煙氣逆向進(jìn)入筒倉(cāng)，造成筒倉(cāng)爆燃，導(dǎo)致鍋爐停爐事故時(shí)有發(fā)生。解決方法:做好市場(chǎng)調(diào)研，掌握顆粒燃料的正常水分含量，以便制定采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，做好燃料采購(gòu)工作；其次，根據(jù)熱值與水分的關(guān)系，可以根據(jù)熱值制定新的干燥工藝。如果表明運(yùn)城垣曲高爆燃料干燥效果明顯，可以減少高爆燃料干燥后的現(xiàn)象。