首先是在除塵上，脈沖布袋除塵器是采用的分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，相較于一般常規(guī)的除塵器，其清灰能力，除塵的效率也，同時(shí)脈沖布袋除塵器在排放濃度也比常規(guī)除塵器的濃度低且漏風(fēng)率小、能耗少、鋼耗少。由于清灰的，噴吹一次就能將灰塵，能很好的降低清灰的能耗，同時(shí)大大了濾袋以及閥片的使用壽命。 　　其次是在運(yùn)行上面，相較于常規(guī)除塵器布袋除塵器的運(yùn)行更加。脈沖布袋除塵器是采用的上部抽袋方式，這種方式更加簡(jiǎn)單方便，同時(shí)也了換代操作條件。后是在脈沖布袋除塵器的密封性以及、漏風(fēng)率的優(yōu)勢(shì)，脈沖布袋除塵器是采用氣密性設(shè)計(jì)，它的密封比較好，并且檢查門是用的的密封材料，制作過程中也是以煤油撿漏，在漏風(fēng)率中是非常低的。 　　在鑄造業(yè)里環(huán)境的以及灰塵的處理是非常重要的，單機(jī)布袋除塵器在應(yīng)用時(shí)也有很多注意事項(xiàng)，比如要定期觀察灰塵的情況，如果灰塵不進(jìn)行及時(shí)處理會(huì)將入風(fēng)口堵住造成排空的狀態(tài)，并且灰塵積壓太多也會(huì)造成阻力增大、處理風(fēng)量等其他特殊情況。 　　單機(jī)布袋除塵器是屬于過濾除塵器的一種，它是除塵方法中的一種，但因其除塵效果好，操作簡(jiǎn)單、性好被廣泛應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域中。鑄造行業(yè)的除塵器也是單機(jī)布袋除塵器的應(yīng)用范圍之一。單機(jī)布袋除塵器在陶瓷行業(yè)的應(yīng)用也是比較廣泛的，陶瓷行業(yè)應(yīng)用除塵器的主要是在進(jìn)行干式磨邊打磨或者是切割時(shí)進(jìn)行塵氣凈化。

　　要想使除塵器的清灰達(dá)到佳的效果，我們應(yīng)考慮濾袋上的附灰層的合理厚度以及清灰時(shí)間短并且做到清灰。但當(dāng)輪流停一個(gè)室清灰時(shí)，總阻力要一些，因?yàn)楦鞴ぷ魇业倪^濾速度了，清灰完了除塵器的總阻力有短時(shí)間的少許下降，然后按指數(shù)曲線上升到正常阻力水平。 　　保持各室的濾袋阻力，才能使總阻力曲線得以。對(duì)于連續(xù)操作的布袋除塵器，除具有強(qiáng)有力的振打或反的清灰，還要有兩者都不能缺少的分室停風(fēng)設(shè)施。在停風(fēng)情況下，從濾袋下來的灰塵，自離開濾袋表面后，按重力沉降規(guī)律，需要時(shí)間落到灰斗失速，整個(gè)清灰過程才算告終。 　　由于粉塵凝聚塊的大小、形狀、比重、含濕量、分散度和氣流情況不同，除塵器內(nèi)的落灰自然沉降的速度也不一致。自然沉降對(duì)除塵器的收灰過程是很重要的，因?yàn)樗侨魏胃墒匠龎m器收塵經(jīng)過的一個(gè)步驟，一般清灰停風(fēng)需要約4分鐘，濾袋層數(shù)多時(shí)則需要4分鐘以上的時(shí)間，才能滿足未凝聚的較細(xì)粉塵自然沉降下來的要求。 　　如果該室在清灰時(shí)沉降不，則再使用時(shí)，細(xì)塵將再次被吸附到濾袋上，愈在濾袋下部細(xì)塵就越多。所以在袋式除塵器的結(jié)構(gòu)空間內(nèi)部，在含塵氣體通過過濾前，就充分利用大顆粒灰塵的重力自然沉降作用，不待濾袋過濾就自行沉降到灰斗內(nèi)，以濾布的負(fù)擔(dān)。