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真空度降低
1.1故障現(xiàn)象
真空斷路器在真空泡內(nèi)開斷電流并進(jìn)行滅弧,而真空斷路器本身沒有定性、定量監(jiān)測(cè)真空度特性的裝置,所以真空度降低故障為隱性故障,其危險(xiǎn)程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于顯性故障。
1.2原因分析
真空度降低的主要原因有以下幾點(diǎn):
(1)真空泡的材質(zhì)或制作工藝存在問(wèn)題,真空泡本身存在微小漏點(diǎn);
(2)真空泡內(nèi)波形管的材質(zhì)或制作工藝存在問(wèn)題,多次操作后出現(xiàn)漏點(diǎn);
(3)分體式真空斷路器,如使用電磁式操作機(jī)構(gòu)的真空斷路器,在操作時(shí),由于操作連桿的距離比較大,直接影響開關(guān)的同期、彈跳、超行程等特性,使真空度降低的速度加快。
1.3故障危害
真空度降低將嚴(yán)重影響真空斷路器開斷過(guò)電流的能力,并導(dǎo)致斷路器的使用壽命急劇下降,嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起開關(guān)。
1.4處理方法
(1)在進(jìn)行斷路器定期停電檢修時(shí),必須使用真空測(cè)試儀對(duì)真空泡進(jìn)行真空度的定性測(cè)試,確保真空泡具有一定的真空度;
(2)當(dāng)真空度降低時(shí),必須更換真空泡,并做好行程、同期、彈跳等特性試驗(yàn)。
1.5措施
(1)選用真空斷路器時(shí),必須選用信譽(yù)良好的所生產(chǎn)的成熟產(chǎn)品;
(2)選用本體與操作機(jī)構(gòu)一體的真空斷路器;
(3)運(yùn)行人員巡視時(shí),應(yīng)注意斷路器真空泡外部是否有放電現(xiàn)象,如存在放電現(xiàn)象,則真空泡的真空度測(cè)試結(jié)果基本上為不合格,應(yīng)及時(shí)停電更換;
(4)檢修人員進(jìn)行停電檢修工作時(shí),必須進(jìn)行同期、彈跳、行程、超行程等特性測(cè)試,以確保斷路器處于良好的工作狀態(tài)。
為滿足真空滅弧室對(duì)機(jī)械參量的要求,保證真空斷路器電氣機(jī)械性能,確保運(yùn)行可靠性,真空斷路器須具有穩(wěn)定、良好的機(jī)械特性。主要機(jī)械特性列于上表,亦以三種斷路器技術(shù)指標(biāo)為例。4.各機(jī)械特性對(duì)產(chǎn)品性能的影響產(chǎn)品機(jī)械特性的優(yōu)劣,對(duì)產(chǎn)品各項(xiàng)電氣性能有重要的關(guān)系,而且影響產(chǎn)品運(yùn)行可靠性。衡量真空斷路器的性能,真空滅孤室本身的性能固然重要,然而機(jī)械特性同樣具有舉足輕重的作用。下面對(duì)各機(jī)械特性參數(shù)與產(chǎn)品性能的關(guān)系分述如下:
開距
觸頭的開距主要取決于真空斷路器的額定電壓和耐壓要求,一般額定電壓低時(shí)觸頭開距選得小些。但開距太小會(huì)影響分?jǐn)嗄芰湍蛪核?。開距太大,雖然可以提高耐壓水平,但會(huì)使真空滅弧室的波紋管壽命下降。設(shè)計(jì)時(shí)一般在滿足運(yùn)行的耐壓要求下盡量把開距選得小一些。10kV真空斷路器的開距通常在8~12mm之間,35kV的則在30~40mm之間。
接觸壓力
在無(wú)外力作用時(shí),動(dòng)觸頭在大氣壓作用下,對(duì)內(nèi)腔產(chǎn)生一個(gè)閉合力使其與靜觸頭閉合,稱之為自閉力,其大小取決于波紋管的端口直徑。滅弧室在工作狀態(tài)時(shí),這個(gè)力太小不能保證動(dòng)靜觸頭間良好的電接觸,必須施加一個(gè)外加壓力。這個(gè)外加壓力和自閉力之和稱為觸頭的接觸壓力。這個(gè)接觸壓力有如下幾個(gè)作用:
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