液壓油缸，它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎?，而達(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。先說它的基本5個(gè)部件：缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置、排氣裝置。 每種缸的工作原理幾乎都是相似的，拿一個(gè)手動(dòng)千斤頂來說，千斤頂其實(shí)也就是個(gè)簡單的油缸了。通過手動(dòng)增壓稈(液壓手動(dòng)泵)使液壓油經(jīng)過一個(gè)單向閥進(jìn)入油缸，這時(shí)進(jìn)入油缸的液壓油因?yàn)閱雾?xiàng)閥的原因不能再倒退回來，逼迫缸桿向上，然后在做工繼續(xù)使液壓油不斷進(jìn)入液壓缸，就這樣不斷上上升，要降的時(shí)候就打開液壓閥，使液壓油回到油箱，這個(gè)是簡單的工作原理，其他的都是在這個(gè)基礎(chǔ)上改進(jìn)的，　氣缸跟油缸的原理基本相同

目前改進(jìn)型升降機(jī)液壓油缸，包括殼體軸和活塞泵，活塞泵上下驅(qū)動(dòng)升降軸，上端蓋的上部裝有轉(zhuǎn)軸和活塞桿，活塞桿的下端連接活塞泵的柱塞，油通道傾斜地設(shè)置在下端蓋上，出油口通過油通道連接到軸下端的空腔，排出桿安裝在活塞的中心，當(dāng)踏板被按到 時(shí)，使升降軸下降，結(jié)構(gòu)簡單，可靠，因此升降軸可自由旋轉(zhuǎn)。在升降機(jī)中使用到的升降機(jī)液壓油缸，涉及升降平臺(tái)的升降裝置，目前新型采用升降升降機(jī)液壓油缸和懸架平衡器，其特點(diǎn)是上環(huán)梁和下環(huán)梁布置在樁腿外側(cè)，平衡器懸架布置在升降樁室的上部，并且在上環(huán)梁的下部設(shè)置耳板和下環(huán)，梁的上側(cè)的上板完成升降機(jī)液壓油缸，上環(huán)形梁和下環(huán)形梁配備有液壓操作的銷。新結(jié)構(gòu)升降機(jī)液壓油缸包括外筒，彈性橡膠和隔熱層，外筒的外壁焊接到中心的左側(cè)，外筒的外壁它焊接在外墻的右側(cè)，油口具有焊接在滑塊左端表面的伸縮軸，在伸縮軸的外壁上形成矩形槽，通過調(diào)節(jié)外筒管的內(nèi)保溫層，可以防止內(nèi)筒管長時(shí)間暴露在陽光下產(chǎn)生彎曲變形，內(nèi)筒管和外筒管之間的滑動(dòng)連接可以防止直射陽光由于長期加熱而直接輻射到內(nèi)筒管上，此外當(dāng)內(nèi)筒嚴(yán)重磨損，內(nèi)筒可單獨(dú)更換，以恢復(fù)使用，減少了維修成本。如今升降機(jī)液壓油缸，其包括缸體，油缸部上設(shè)置有圓形結(jié)構(gòu)的安裝端口，以及側(cè)端口組件設(shè)有與固定地連接的安裝板油缸，腔體的內(nèi)壁與擋板可滑動(dòng)地連接，現(xiàn)在在幾個(gè)部件的配合下，可以起到很好的作用。