1.  玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。

2.  由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。

3.  耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。

4.  熱脹系數(shù)小。

5.  含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。

6.  配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料

鱗片膠泥產(chǎn)品說(shuō)明

1.  玻璃鱗片膠泥具有獨(dú)特的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低。

2.  玻璃鱗片膠泥良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其他一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能。

3.  玻璃鱗片膠泥硬化收縮小，與多種基材粘接性強(qiáng)，易局部修補(bǔ)。

4.  玻璃鱗片膠泥高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度驟變。

5.  玻璃鱗片膠泥交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐腐蝕性。

6.  玻璃鱗片膠泥可長(zhǎng)期使用溫度：濕態(tài)100℃，干態(tài)120℃

7.  玻璃鱗片膠泥和玻璃鋼相比，它的突出優(yōu)點(diǎn)是抗?jié)B性能優(yōu)異，抗?jié)B率約為玻璃鋼的。

 

玻璃鱗片涂料 

1.組成：它是以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)，加以改性樹脂、玻璃鱗片、耐蝕顏填料、有機(jī)助劑、溶劑等經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組份重防腐涂料。

2.性能：它是一種固化后形成介于樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)絡(luò)狀高分子結(jié)構(gòu)涂層，加之具有“魚鱗片”狀結(jié)構(gòu)的玻璃鱗片定向排列于涂膜中，其抗?jié)B透性、耐磨性、耐酸堿化學(xué)腐蝕性、耐鹽霧性比普通的環(huán)氧涂料都有較大提高。

3.用途：適用于防腐性要求較高的化工設(shè)施、石油設(shè)施、煙氣脫硫裝置、潮濕環(huán)境下的地下管道、貯水池、游泳池、海洋工程設(shè)施、混泥土構(gòu)筑物，城市污水管道、污水處理廠各種設(shè)施等的防腐用中漆或面漆。

項(xiàng)目指標(biāo)

膠凝顏色及外觀

灰色或其它色，不易流動(dòng)的凝膠態(tài)

抗壓強(qiáng)度

≥60.0Mpa

抗拉彈度

≥8.0Mpa

抗沖磨強(qiáng)度

7.0h·m2/kg

抗壓彈性模量

1487Mpa

耐溫性

200℃，不起泡，不脫落

耐鹽水性（5%NaCL，25±1℃，7d）

不起色，不脫落，不生銹

耐堿水性（5%NaOH，25±1℃，7d）

不起色，不脫落，不生銹

5.1配制方法：將涂料在使用之前徹底攪拌至桶底無(wú)沉積物，并按涂料：固化劑=5:1或包裝桶上注明的比例混合均勻，熟化5—15分鐘后即可使用。稀釋劑采用配套專用稀釋劑，其用量根據(jù)涂料的粘稠度，一般加入5—10％即可。

5.2適用期：配置好的涂料建議在3小時(shí)內(nèi)用完，切忌將未用完的涂料倒入原漆桶中。

5.3理論耗量：如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、方法、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀等因素的影響，一般消耗量為0.18kg/m2。

5.4*一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，如果環(huán)境溫度低于10℃應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

5.5施工時(shí)的相對(duì)濕度*在75%以下，濕度太高會(huì)使涂膜發(fā)白，影響性能，環(huán)氧涂料的固化時(shí)間受溫度的影響較大，因此夏季的涂裝間隔應(yīng)縮短，冬季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

6.1包裝：鐵桶密封包裝，每桶涂料凈重20kg，每桶固化劑凈重15kg或4kg，每桶稀釋劑凈重15kg。

6.2貯存和運(yùn)輸：屬易燃品，貯存于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處，切忌日曬雨淋。

6.3有效期為一年，超過(guò)有效期，經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后仍可使用。