以彎頭為倒，若做長半徑彎頭，如鋼管，要先選定規(guī)格，提出管料。擴(kuò)徑率，通過理論計(jì)算，一般擴(kuò)徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%。選好原料后，按彎頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑, 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計(jì)算可算出，然后以該長度為定尺進(jìn)行切斷。 把料進(jìn)行熱推制。推制機(jī)大家可能都看過，實(shí)際很簡單。它是一個(gè)牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細(xì)變粗，推制過程是一個(gè)擴(kuò)徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過液壓傳動(dòng)，有的通過機(jī)械傳動(dòng)即絲杠傳動(dòng)，然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個(gè)感應(yīng)圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個(gè)。推好后，彎頭要就此熱狀態(tài)下進(jìn)行整形。因?yàn)橛械膹濐^處理不當(dāng)后，就會(huì)扭曲，這是不允許的。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過整形模進(jìn)行整形。整形模實(shí)際上是一個(gè)壓力機(jī)，要有一套模具，兩個(gè)半圓弧，上下各一個(gè)。整形后的外徑就達(dá)到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進(jìn)行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%。在推制過程中，正常情況下壁厚不應(yīng)當(dāng)發(fā)生變化，但如果因?yàn)楣ぞ咴?，有的地方?huì)發(fā)生減壁現(xiàn)象，所以一般提料時(shí)，壁厚要加一些余量，如彎頭是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制時(shí)由于局部減厚而超差。整好形后，彎頭的外徑、壁厚尺寸都達(dá)到了要求。下面就進(jìn)行精整工序，經(jīng)過噴丸處理，把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進(jìn)行坡口處理以便于焊接。再經(jīng)過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。以上是24″以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產(chǎn)方法，超過24″以后即600mm以上的， 彎頭在2.032米~2.80米之間，是用鋼板做的。把鋼板按要求裁成料后，像uoe成型，也是通過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。由于焊縫的存在，所以要進(jìn)行無損探傷。由于有焊接應(yīng)力的存在，所以還要進(jìn)行熱處理。焊接彎頭多了兩道工序：一是探傷，一是熱處理。其他程序相同。 球墨鑄鐵管

球墨鑄鐵管的硬度通常應(yīng)在鑄件上進(jìn)行測試。試驗(yàn)件選擇在鑄件的主要部位。當(dāng)難以在鑄件上測試硬度時(shí)，也要在樣品上測試硬度。樣品制備應(yīng)獲得客戶的同意。硬度試驗(yàn)分批進(jìn)行。批次分為以下三種方式，具體要求由供需雙方協(xié)商。）通過加熱分成相同的類型。用同樣的熱量鑄造。在同一熔爐中進(jìn)行相同熱處理（如果需要熱處理）的鑄件是在熔煉過程的穩(wěn)定條件下，數(shù)量或重量相同的一批鑄件。一次澆鑄并以相同方式進(jìn)行多次熱處理后（如果需要熱處理），一定數(shù)量或重量的鑄件為一批根據(jù)某些鑄造工藝的特殊要求，一個(gè)或多個(gè)鑄件應(yīng)作為一個(gè)批次使用。1.球墨鑄鐵管具有耐沖擊、抗拉強(qiáng)度高、硬度大的特點(diǎn)，其效果遠(yuǎn)優(yōu)于灰鑄管。2.球墨鑄鐵管的耐蝕性優(yōu)于其他鋼管。3.球墨鑄鐵管的使用壽命也較長，因此有著廣泛的用途。4.球墨鑄鐵管具有鐵的特性，具有良好的機(jī)械性能和延展性。5.球墨鑄鐵管安裝相對(duì)簡單，密封效果也很好。每批隨機(jī)抽取3件（或3個(gè)樣品）進(jìn)行檢驗(yàn)。若t件不合格，則隨機(jī)抽取相同數(shù)量的鑄件（樣品）進(jìn)行回收，不合格鑄件（樣品）取樣兩次。當(dāng)數(shù)量大于或等于2時(shí)，該批鑄件不合格。如果次抽樣有2個(gè)不合格零件，則該批鑄件不合格，并按件分批，抽樣方法由供需雙方協(xié)商當(dāng)熱處理后的鑄件硬度不合格時(shí)，允許重復(fù)熱處理。