廣西北?！〈嵯粹g化無縫鋼管樁施工結(jié)束后，人力往樁內(nèi)灌沙至樁頂，并在鋼板樁上方加焊樁蓋，與此同時在外面壁加焊8~12根20mm的鋼筋錨固建筑鋼筋。酸洗鈍化無縫鋼管施工技術(shù)酸洗鈍化無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程：(1)原料即熱軋帶鋼卷，焊條，助焊劑。在資金投入前必須通過嚴謹?shù)睦砘瘷z測。(2)熱軋帶鋼首尾連接，選用拉絲或雙絲電弧焊接，在疊成無縫鋼管后使用自動電弧焊焊補。(3)成形前，熱軋帶鋼通過矯平、剪邊、刨邊，表層運輸和予彎邊解決。(4)選用電接點壓力表操縱皮帶輸送機兩側(cè)壓下液壓缸的工作壓力，保證了熱軋帶鋼的穩(wěn)定運輸。(5)選用外控或內(nèi)部控制輥式成形。(6)選用焊接空隙操縱設備來確保焊接空隙能夠滿足電焊焊接規(guī)定，管經(jīng)，錯邊量和焊接空隙都獲得嚴謹?shù)牟倏v。(7)內(nèi)焊和外焊均選用美國林肯直流焊機開展拉絲或雙絲電弧焊接，進而得到平穩(wěn)的激光焊接品質(zhì)。(8)焊好的焊接均通過線上持續(xù)超音波全自動傷儀查驗，確保了100％的螺旋式焊接的無損檢測技術(shù)普及率。若有缺點，全自動警報并噴漆標識，生產(chǎn)制造職工以此隨時隨地調(diào)節(jié)加工工藝主要參數(shù)，立即缺點。(9)選用氣體等離子切割機將無縫鋼管切割成單條。(10)切割成單條無縫鋼管后，每次無縫鋼管都需要開展嚴苛的全檢規(guī)章制度，查驗焊廣西北?！〗拥奈锢硇阅埽袡C化學成分，融合情況，無縫鋼管表層質(zhì)量及其通過無損探傷檢測，保證制管加工工藝達標后，才可以宣布資金投入生產(chǎn)制造。(11)焊接上面有持續(xù)聲波頻率探傷檢測標識的位置，通過手動式超聲和X射線復診，如確實有缺點，通過修復后，再度通過高質(zhì)量檢測，直到確定問題早已。(12)熱軋帶鋼對接焊焊接及與螺旋式焊接交點的丁型連接頭的所屬管，所有通過X射線電視機或拍片子查驗。(13)每根無縫鋼管通過靜水壓力實驗，工作壓力選用切向密封性。實驗工作壓力和時間都由無縫鋼管壓力微型機檢驗設備嚴控。實驗主要參數(shù)全自動打印記錄。(14)液壓鋼管機械加工制造，使內(nèi)孔垂直角度，坡嘴角和鈍邊獲得操縱。

廣西北海山東博輝鋼鐵有限公司是專業(yè)酸洗鈍化無縫鋼管的大型企業(yè)。由于鋅的電位比鐵低,當鍍鋅的無縫鋼管受到腐蝕介質(zhì)浸蝕時,鋅首先腐蝕而保護了鐵。特別是鍍鋅層經(jīng)過鉻酸鈍化處理生成一層光亮而美麗的鈍化膜后,不僅顯著提高了鍍鋅層的防護性能,而且提高了鍍鋅零件的外觀裝飾性。因此鍍鋅層廣泛地應用于機械工業(yè)、電子工業(yè)、儀表工業(yè)和輕工業(yè)等許多領(lǐng)域中。鋅鍍層在大氣條件下對無縫鋼管為陽極性鍍層，經(jīng)彩色鈍化后，明顯地提高了鍍層的保護性能并改善了外觀。主要用于防止無縫鋼管的腐蝕，其鍍層價格低廉，耐腐蝕性能優(yōu)良，應用量大面廣。鋅是兩性廣西北海金屬,比較活潑,在干燥少雨的大氣中鋅的腐蝕速度較慢,約為0.3微米/年；在潮濕的工業(yè)大氣中它能與二氧化硫、二氧化碳、氧氣、水等發(fā)生電化學腐蝕作用,其腐蝕速度可達5.3微米/年。人們通常看到的鋅層表面的“白霜”或“白毛”就是鍍鋅層的腐蝕產(chǎn)物。鍍鋅層若與能揮發(fā)出某些腐蝕性有機氣體的有機材料相接觸時更將加速它的腐蝕。經(jīng)研究，多種涂料、塑料、橡膠材料、絕緣材料、木材類、紙類、粘合劑和部分樹脂等有機材料能釋放出對鋅、鎘鍍層腐蝕性很強的甲酸與乙酸。