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鮑爾環(huán)填料具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點,在相同的降壓下,處理量可較拉西環(huán)大50%以上。在同樣處理量時,降壓可降低一半,傳質效率可提高20%左右。與拉西環(huán)比較,這種填料具有生產(chǎn)能力大、阻力強、操作彈性大等特點,在一般情況下同樣壓降時處理可比拉西環(huán)大50%-,同樣處理時壓降比拉西環(huán)小50%-70%,塔高也有降壓,采用鮑爾環(huán)可以比拉西環(huán)節(jié)約20%-40%填料容積。
空氣預冷系統(tǒng)一般由空氣冷卻塔,水冷卻塔,冷水機及水泵組成,它設置在空壓機與分子篩吸附器之間,用以降低進分子篩吸附器的空氣溫度及含水量。九十年代以前,空冷塔和水冷塔常采用穿流塔板、降液管式大孔經(jīng)塔板,在實際運行中暴露了以下諸多問題,如空冷塔帶水、水冷塔噴水、塔板阻力大、冷凍機制冷量大和預冷效果差等問題。從九十年代開始,國內外的空分設備制造廠均普遍采用聚丙稀鮑爾環(huán)填料塔,有的在空冷塔的底部則采用少量(約2m左右)的不銹鋼鮑爾環(huán)填料,鮑爾環(huán)的規(guī)格一般選用公稱直徑為DN50、DN70和DN90三種。
鮑爾環(huán)填料使用特點、鮑爾環(huán)拉西環(huán)上取得了很大的進步,而環(huán)直徑等于高度,但環(huán)墻兩行舌片的窗口,每一層孔和五個舌片。這種結構提高了氣體和液體的分布,充分利用環(huán)的內表面。與拉西環(huán)相比,能力可以超過50%,和壓力下半部;通常由金屬、塑料或陶瓷。鮑爾環(huán)填料通量大,阻力小,具有分離效率高、操作彈性大。在相同降壓、加工拉西環(huán)可以超過50%。在相同的容量,降低可以減少一半,傳質效率可以提高20%。與拉西環(huán)相比,鮑爾環(huán)填料有巨大的生產(chǎn)能力,強大的阻力小、操作彈性大,等一般情況下處理比拉西環(huán)的壓降50%至,同樣的待遇,當壓降小于拉西環(huán)50%-50%,使用鮑爾環(huán)填料也有降壓,可以比拉西環(huán)填料體積約20%-20%。
空冷塔和水冷塔以鮑爾環(huán)作為填料,采用自由堆放方式。在進行傳質和傳熱時,液體自塔頂均勻下流,沿填料呈膜狀流動,氣體則由塔底上升通過填料(填料的比表面積達80~110m2/m3)時與液膜接觸,進行熱質交換。七十年代前后制造的空分設備,其空冷塔和水冷塔也采用陶瓷拉西環(huán)填料,由于德國BASF對拉西環(huán)作了重大改進,雖然環(huán)外徑也是等于高度,但在環(huán)壁上開出兩排帶有內舌片的窗孔。每層窗孔有5個,這種結構改善了氣液分布,充分利用了環(huán)的內表面,與拉西環(huán)相比,鮑爾環(huán)的處理量可大50%以上,而壓降低一半。
聚丙稀又分普通性(使用zui高溫度+80℃和增強性(使用zui高溫度+120>℃)二種。水冷塔可選用普通型聚丙稀鮑爾環(huán)填料;空冷塔在啟動時,空壓機如不設置未端冷卻器,啟動時的空氣溫度約為90℃,因此選擇增強型鮑爾環(huán)填料或者大部分選擇普通型聚丙稀鮑爾環(huán)填料,在填料底層約2m高應選擇不銹鋼鮑爾環(huán)填料,以防聚丙稀鮑爾環(huán)填料熱變形抗壓強度的降低。
塑料鮑爾環(huán)填料特別適用于石油,化工,堿和其他氣體。環(huán)保工業(yè)是在低溫(60-150度)蒸餾,吸收和洗滌塔和二氧化碳脫氣塔。塔的臭氧接觸反映了與其他反應塔包裝等的接觸。通過向填料中添加干填料來增加表觀密度的影響。從圖中可以看出,鮑爾環(huán)填料的增加對表觀密度幾乎沒有影響,僅約1%。這是由于包裝的流動性更好,特別是在高溫下,因此在顆粒之間添加碳酸鈣減少了PVC,PVC顆粒和混合過程中機械表面之間的摩擦,從而減少了總摩擦材料。而碳酸鈣的體積,這種現(xiàn)象更為明顯。研究表明,填充物的含量是管子對加工性能有很大影響。當填料含量低時,由于填料顆粒分散在PVC中,可防止PVC顆粒熔化,減緩材料的塑化速度,延長塑化時間。