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縱剪工序容易產(chǎn)生的表面質(zhì)量問題主要有表面擦傷、劃傷及邊部毛刺。擦劃傷一方面與來料的卷緊度及卷取料的張力有關(guān);另一方面由于縱剪的初始張力大多采用氣墊壓板的張力形式,該張力中毛氈或無紡布與帶材直接接觸且為滑動(dòng)摩擦,因此一旦毛氈或無紡布上黏有銅屑、渣等物均會(huì)造成帶材表面劃傷.另外張力輥也同樣會(huì)由于黏有銅屑等對(duì)帶材造成劃傷。湖南株洲止水銅片 在縱剪剪切中,帶材邊部會(huì)有毛刺,當(dāng)剪床、剪刃的精度較高,剪刃間隙調(diào)整較好時(shí)毛刺較小,否則剪切毛刺較大,甚至超過0.1 mm,這些毛刺在通過氣墊壓板毛氈時(shí),可能會(huì)由于摩擦力原因殘留在毛氈上,這些毛刺同樣會(huì)對(duì)帶材表面產(chǎn)生劃傷。另外當(dāng)剪切工具匹配和調(diào)整不合理時(shí),還容易出現(xiàn)剪刃壓痕.剪刃壓痕同樣是用戶不能接受的表面缺陷。
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對(duì)于止水銅帶的加工,重慶香銀工廠具有精細(xì)的加工流程,每一個(gè)步驟需嚴(yán)格檢驗(yàn)其達(dá)標(biāo)率。在紫銅的熔鑄過程中,我們會(huì)多次對(duì)紫銅的成分進(jìn)行分析檢測,然后進(jìn)行調(diào)配,直到紫銅含量超過99.9%以及含有成分雜質(zhì)不能超出 標(biāo)準(zhǔn)止水銅帶規(guī)定的元素,隨后才將熔鑄好的紫銅以銅錠或銅棒的形式保存。接下來的止水銅帶成型流程,銅止水的力學(xué)性能,需要多次進(jìn)行軋制以及退火、清洗處理,只有各個(gè)環(huán)節(jié)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),才能生產(chǎn)出符合國標(biāo)止水銅帶的要求。湖南株洲止水銅片
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