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針對上述3個問題，分別采取了相應(yīng)措施。
1、針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機來提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。
2、針對槽鋼剪刃設(shè)計存在的問題，結(jié)合生產(chǎn)實際情況，將剪刃設(shè)計為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時，腿部上、下方向上不會同時受力，從而減少剪切力，改善剪切質(zhì)量。
3、通過對各規(guī)格槽鋼實際剪切質(zhì)量和剪切間隙進行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時，先測量間隙，再選擇相應(yīng)的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。



分歧的結(jié)構(gòu)適合于分歧的運用際遇，例如工字鋼以及鍍鋅角鋼，當(dāng)然二者看起來有著大致的結(jié)構(gòu)，可是二者有很大的分歧之處，底下是鍍鋅角鋼廠家對二者干嗎了斗勁.工字型鋼無論是泛泛型依舊輕型的，鑒于截面尺寸均相應(yīng)較高，較窄，故對截面兩者主袖的慣性矩相差較大，所以，常常僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的零件或?qū)⑵錁?gòu)成格構(gòu)式受力零件.鍍鋅角鋼屬于經(jīng)濟裁面型材，鑒于截面樣式適宜，它們能使鋼材更高峰施展效能。鋼材有雙重分歧類別晉升承載才調(diào).分歧于泛泛工字型的是鍍鋅角鋼的翼緣正在了加寬，且內(nèi)，外外表常常是平行的，這么可便于用高強度螺栓和其它零件連系.。結(jié)構(gòu)不高.以熱軋鍍鋅角鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)道理適宜，塑性和柔韌性好。




按翼緣與腹板高度比又分為寬幅，中幅，窄幅寬翼緣工字鋼。前二者生產(chǎn)的規(guī)格為10—60號，即相應(yīng)的高度為10cm—60cm。在相同高度下，輕型工字鋼翼緣窄，腹板薄，重量輕。寬翼緣工字鋼又稱H型鋼，斷面特點是兩腿平行，且腿內(nèi)側(cè)沒有斜度。它屬于經(jīng)濟斷面型鋼，是在四輥 軋機上軋制的，所以又稱“ 工字鋼”。本著誠為本普通工字鋼，輕型工字鋼已經(jīng)形成標(biāo)準(zhǔn)。工字鋼的規(guī)格是用腰寬的厘米值來表示的，如10號工字鋼，其腰寬為10cm。工字鋼的種類有熱軋普通工字鋼，輕型工字鋼和寬平行腿工字鋼（H型鋼）。我國熱軋普通工字鋼的腰寬為100～630mm。腿內(nèi)側(cè)壁斜度為6。軋制工字鋼的孔型系統(tǒng)有直軋孔型系統(tǒng)，斜軋孔型系統(tǒng)和混合孔型系統(tǒng)。


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