阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。在此過程中定期對濾筒進行換和清洗，以確濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確換時間是三至五個月。 　　脈沖濾筒除塵器的特點如下：濾筒采用聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；濾料折褶使用，?。 　　除塵器內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其過濾面積，當(dāng)某個（對）濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設(shè)備運行，使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn)；組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環(huán)清灰。 　　每個除塵室內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其過濾面積，當(dāng)某個除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn)；（一般可達96%以上），操作方便；主要性能指標(biāo)：脈沖氣流沒有經(jīng)過文丘里就直接噴吹進入濾筒內(nèi)部。

　　所以對于易燃易爆粉塵宜選用經(jīng)（）處理的氈濾料。易清灰處理:采用生產(chǎn)的易清灰氈濾料本身致密而透氣，具有良好的清灰性能，且可以在較高的過濾風(fēng)速下長時間工作。PTFE覆膜（涂層）處理:當(dāng)粉塵的粒徑小于1微米，或粉塵具有很大的粘性，或含氣體濕度較大時，普通濾料無法地過濾。 　　MC脈沖袋式除塵器是消化吸收同類產(chǎn)品經(jīng)改進后設(shè)計而成的脈沖布袋除塵器。該系列脈沖除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，其具有清灰效果好、凈化、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行等優(yōu)點。設(shè)備氣流組織合理，采用順進氣流，順流過濾，使粉塵在過濾狀態(tài)時同時具有凝聚沉降作用，布袋負荷和噴吹。 　　除塵器濾袋口采用彈性脹圈密封，嚴(yán)密性好，拆裝方便。除塵器骨架采用電阻焊，外表光滑無焊痕，既解決了濾袋與骨架磨損現(xiàn)象，使濾袋使用壽命加以延長。該系列脈沖布袋除塵器廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工況企業(yè)的粉塵收集和除塵凈化。 　　脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。MC型脈沖布袋除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機排入大氣。