先導(dǎo)頭動(dòng)柱在跳動(dòng)，阻尼作用變小；小膜片阻尼孔有堵，大膜片阻尼孔磨損變大，卸荷排氣不暢。在任何狀態(tài)下，先導(dǎo)頭動(dòng)柱不能復(fù)位，閥關(guān)不住，一直通氣，可能閥的進(jìn)出口方向接反電號(hào)消失。有毛刺或雜質(zhì)等，使動(dòng)柱卡死；彈簧疲勞彈力不足；阻尼孔有堵壓力氣體過不去或氣壓低。脈沖噴吹控制儀電號(hào)消失，對(duì)于淹沒閥氣包中的噴吹管有漏洞，就會(huì)導(dǎo)致壓縮空氣不經(jīng)過電磁脈沖閥直接進(jìn)入噴吹管泄露掉；造成電磁脈沖閥漏氣原因檢測(cè)電磁脈沖閥漏氣是氣箱脈沖袋式除塵器常見故障，電磁脈沖閥是收塵器的關(guān)鍵部：脈沖閥漏氣是較為常見的故障，一旦出現(xiàn)電磁閥漏氣，分氣包的氣壓下降，除塵器所有的電磁閥都將會(huì)無法工作，收塵器運(yùn)行阻力持續(xù)增加，通風(fēng)量降低，導(dǎo)致電磁閥漏氣的原因有哪些呢，電磁脈沖閥的膜片損壞.電磁脈沖閥在承受頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時(shí)30min的振動(dòng)后應(yīng)能正常工作。直角式電磁脈沖閥受電磁或氣動(dòng)等先導(dǎo)閥的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源生脈沖的膜片閥,電磁脈沖閥,指將電磁閥、先導(dǎo)閥與脈沖閥組合在一起直接受電信號(hào)控制的膜片閥。閥的外表無明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷，在正常使用條件下，膜片累計(jì)使用壽命應(yīng)大于80萬(wàn)次，旋噴吹用大口徑超低壓電磁脈沖閥供氣壓小于0.1Mpa，使用壓縮空氣，不受管網(wǎng)同時(shí)用氣的影響運(yùn)行穩(wěn)定。
此故障產(chǎn)生的原因是：電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞；電磁脈沖閥膜片損壞，除塵器所有的脈沖閥都不工作，風(fēng)包壓力降低到零，氣缸關(guān)閉，除塵器壓差持續(xù)增加，通風(fēng)量降低。

電磁脈沖閥的開關(guān)性能直接影響到清灰系統(tǒng)的噴吹效果和效率，主要由響應(yīng)時(shí)間、開啟時(shí)間、噴吹時(shí)間、關(guān)閉時(shí)間、峰值壓力等參數(shù)來反映。開關(guān)性能還與電磁線圈先導(dǎo)、膜片組件及彈簧的性能密切相關(guān)。電磁線圈的性能影響到響應(yīng)時(shí)間，膜片組件及彈簧的性能結(jié)合合理的閥門內(nèi)腔結(jié)構(gòu)影響到其他參數(shù)，特別是膜片的性能，膜片的性能不僅是我們通常所說的100萬(wàn)次壽命的關(guān)鍵，同時(shí)也是影響開啟時(shí)間和峰值壓力的關(guān)鍵因素。沖閥進(jìn)出口的角度及進(jìn)氣口的形式可分為2種：1.直角式電磁脈沖閥,閥體進(jìn)出口成直角，直接受電信號(hào)控制的膜片閥；2.淹沒式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)氣口淹沒在氣包內(nèi)，直接受電信號(hào)控制的膜片閥,閥的外表無明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷。電磁脈沖閥系引進(jìn)（亦稱除塵隔膜閥）是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開關(guān)”受脈沖噴吹控制儀輸出信號(hào)的控制，對(duì)濾袋逐排（室）噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以除塵器的處理能力和收塵效率。
一、根據(jù)壓力參數(shù)選擇電磁閥的：原理和結(jié)構(gòu)品種
1、公稱壓力：這個(gè)參數(shù)與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據(jù)管道公稱壓力來定。
2、工作壓力：如果工作壓力低則選用直動(dòng)或分步直動(dòng)式原理；工作壓差在0.04Mpa以上時(shí)直動(dòng)式、分步直動(dòng)式、先導(dǎo)式均可選用。
二.根據(jù)持續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)短來選擇：常閉、常開、或可持續(xù)通電，
1、當(dāng)電磁閥需要長(zhǎng)時(shí)間開啟，并且持續(xù)的時(shí)間多余關(guān)閉的時(shí)間應(yīng)選用常開型。
2、要是開啟的時(shí)間短或開和關(guān)的時(shí)間不多時(shí)，則選常閉型。
3、但是有些用于保護(hù)的工況，如爐、窯火焰監(jiān)測(cè)，則不能選常開的，應(yīng)選可長(zhǎng)期通電型。