內(nèi)蒙古烏蘭察布不銹鋼的發(fā)明是世界冶金史上的一項(xiàng)重大成就。20世紀(jì)初，吉耶（L.B.Guillet）于1904年—1906年和波特萬（A.M.Portevin）于1909—1911年在法國(guó)；吉森（W.Giesen）于1907—1909年在英國(guó)分別發(fā)現(xiàn)了Fe—Cr和Fe—Cr-Ni合金的耐腐蝕性能。蒙納爾茨（P.Monnartz）于1908-1911年在德國(guó)提出了不銹性和鈍化理論的許多觀點(diǎn)。內(nèi)蒙古烏蘭察布工業(yè)用不銹鋼的發(fā)明者有：布里爾利（H.Brearly）1912—1913年在英國(guó)開發(fā)了含Cr12%—13%的馬氏體不銹鋼；丹齊曾（C.Dantsizen）1911—1914年在美國(guó)開發(fā)了含Cr14%—16%，C 0.07% —0.15%的鐵素體不銹鋼；毛雷爾（E.Maurer）和施特勞斯（B.Strauss）1912—1914年在德國(guó)開發(fā)了含C<1%，Cr 15%—40%，Ni<20%的奧氏體不銹鋼。1929年，施特勞斯（B.Strauss）取得了低碳18-8（Cr-18%，Ni-8%）不銹鋼的 權(quán)。為了解決18-8鋼的敏化態(tài)晶間腐蝕，1931年德國(guó)的霍德魯特（E.Houdreuot）發(fā)明了含Ti的18-8不銹鋼（相當(dāng)于現(xiàn)在的1Cr18Ni9Ti或AISI 321）。幾乎與此同時(shí)，在法國(guó)的Unieux實(shí)驗(yàn)室發(fā)現(xiàn)了奧氏體不銹鋼中含有鐵素體時(shí)，鋼的耐晶間腐蝕性能會(huì)得到明顯改善，從而開發(fā)了γ+α雙相不銹鋼。1946年，美國(guó)的史密斯埃塔爾（R.Smithetal）研制了馬氏體沉淀硬化型不銹鋼17-4PH；隨后既具有高強(qiáng)度又可進(jìn)行冷加工成形的半奧氏體沉淀硬化不銹鋼17-7PH和PH15-7Mo等相繼問世。至少，不銹鋼家族中的主要鋼類，即內(nèi)蒙古烏蘭察布馬氏體、鐵素體、奧氏體、α+γ雙相以及沉淀硬化型等不銹鋼*便基本齊全了，且一直延續(xù)到現(xiàn)在。

內(nèi)蒙古烏蘭察布不銹鋼板/卷板在我們的生活中的使用是很廣泛的這也注意得意于它優(yōu)良的使用性能，很多人對(duì)不銹鋼板的承載能力比較感興趣，其實(shí)它的承載能力就是換一個(gè)說法來證明它的質(zhì)量下面我們就來了解下： 　　1、不銹鋼板采用的是鍋底型的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)增打了它的受力面積使其受力更加的均勻一些。 　　2、從材質(zhì)方面來講，不銹鋼板的耐磨層采用的是多色彩石英沙作耐磨材料并加入穩(wěn)定劑這在無形中提高了產(chǎn)品的耐磨性能。 不銹鋼板 　　3、采用連續(xù)增強(qiáng)纖維骨架，確保了產(chǎn)品的高承載能力從材質(zhì)上避免了其他復(fù)合材料產(chǎn)品因使用鋼筋等增強(qiáng)材料而出現(xiàn)的分離、脫落現(xiàn)象。 　　4、采用分層復(fù)合工藝，滿足機(jī)構(gòu)創(chuàng)新和材質(zhì)創(chuàng)新的要求在不銹鋼板不同部位使用不同增強(qiáng)材料，避免了出現(xiàn)分離、脫落現(xiàn)象。