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廣東韶關(guān)主要生產(chǎn)鋼管牌號(hào) 高壓化肥管工藝流程 衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程： 管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝 工業(yè)管工藝流程 管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn) 高壓鍋爐管



廣東韶關(guān)具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材 石油裂化管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材，石油裂化管是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。 中文名 石油裂化管 外文名 Petroleum cracking tube 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T9948-2018 石油裂化管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及簡(jiǎn)介： 石油裂化管用無(wú)縫鋼管（GB9948-2006,非等效采用ISO 9329/2:1997） 本標(biāo)準(zhǔn)適用于石油化工用的鍋爐管、熱交換器管和壓力管道專用無(wú)縫鋼管。 本標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)縫鋼管按產(chǎn)品制造方式分為兩類，類別和代號(hào)為： 熱軋（擠壓、擴(kuò)）鋼管WH； 冷拔（扎）鋼管WC。 鋼管牌號(hào) 10、20、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo等 交貨狀態(tài) 10、20＜熱軋管終軋，冷拔管正火＞ 15CrMo＜熱軋管終軋＋回火，冷拔管正火＋回火＞ 1Cr2Mo＜熱軋管終軋＋回火，冷拔管正火＋回火＞ 1Cr5Mo＜退火＞ 重量計(jì)算公式：普碳管：（外徑-壁厚）X壁厚X0.02466＝KG/M 合金管：（外徑-壁厚）X壁厚X0.02486＝KG/M 高壓鍋爐管




廣東韶關(guān)高壓鍋爐管的生產(chǎn)工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例，鍋爐管的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)是：（1）管坯應(yīng)剝皮，剝皮量通常為5mm；（2） 由于鋼質(zhì)較硬，管坯多用氧氣切割或鋸切；（3）由于鉻鉬釩鋼的導(dǎo)熱性比碳鋼低，加熱速度宜稍慢，加熱溫度為1120～1180℃，穿孔溫度為1100～1160℃； （4）這類鋼在1000～1100℃區(qū)間有良好的塑性和低的變形抗力，因而穿孔性能較好，變形參數(shù)可照中碳鋼或合金鋼（例如30CrMnSiA）選??；（5）軋后鋼管要正火和回火，正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時(shí)間為2～3h；（6）鋼管尺寸公差較嚴(yán)，以保證對(duì)口焊接；管子長(zhǎng)度盡可能長(zhǎng)，以利于減少焊口數(shù)量。 [1]



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