現(xiàn)在來(lái)說(shuō)，防腐耐磨襯膠管道遍布全國(guó)各地應(yīng)用比較廣泛，主要用于電廠、化工廠、制藥廠、水處理系統(tǒng)、造紙廠、鋼廠、等領(lǐng)域。這種內(nèi)襯橡膠管道主要性能：耐磨、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫、比其它內(nèi)襯管道性能強(qiáng)，內(nèi)襯厚度標(biāo)準(zhǔn)4mm，也可以根據(jù)客戶要求內(nèi)襯8mm,12mm,均可。襯膠鋼管內(nèi)部橡膠分為： 橡膠、天然耐磨軟膠、天然硬質(zhì)橡膠、丁基橡膠、根據(jù)不同輸送介質(zhì)來(lái)搭配不同的橡膠板，我們也可以去現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)，洛陽(yáng)縱橫機(jī)械制造有限公司常年生產(chǎn)、工藝先進(jìn)、質(zhì)量有保障、價(jià)格實(shí)惠、發(fā)貨快捷，成為中原周過(guò)省份企業(yè)的理想采購(gòu)廠家。

       各種規(guī)格管道、管件、閥件制作完畢后，直接在制作工廠進(jìn)行工廠預(yù)組裝，法蘭之間墊上厚墊片，不需到現(xiàn)場(chǎng)組裝。使橡膠中的合成丁基橡膠成為受信任的材料從20世紀(jì)80年代起，我們就開始關(guān)注并參與到煙氣排放治理工作中，如今，已經(jīng)成為西部地區(qū)重要的電力建設(shè)企業(yè)之一。在各地燃煤電站的煙氣排放治理工作中，取得了一定的經(jīng)驗(yàn)和成績(jī)。防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層。

        石灰石石膏濕法脫硫技能是老練的、使用多的脫硫工藝，濕法工藝涉及到的管道竹筏分為以下幾類：煙氣管道、脫硫脫銷管道、漿液運(yùn)送管道、汽水混合管道、空氣排放管道。其間的漿液運(yùn)送襯膠管道是液體、流體、腐蝕性液體、水和固體顆粒物介質(zhì)的運(yùn)送管道，它具有一般鋼管流體特性。又一起具有耐磨損、耐腐蝕、防住阻塞等一般鋼管所沒(méi)有的特色。膠鋼管既有普通鋼管的抗壓能力，又有丁基橡膠的高彈性由于工程基建費(fèi)用是很難縮減的,而運(yùn)行費(fèi)用可以通過(guò)改良工藝和優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)等得到降低。

       脫硫管道常見的就是襯膠管道，采用的是GB/T8163-2008標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)縫，內(nèi)襯丁基橡膠，丁基橡膠具有耐磨耐腐蝕耐高溫的性能，所以內(nèi)襯丁基橡膠管道完全可以勝任電廠脫硫的工作。其他材料的脫硫管道也有比如不銹鋼,高合金復(fù)合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場(chǎng)上運(yùn)用，但是由于成本和技術(shù)的原因不能被廣泛的運(yùn)用。相比于襯膠管道，其他材料的脫硫管道，成本昂貴，技術(shù)困難，不耐用。

       襯膠管道沒(méi)有這些問(wèn)題，工藝先進(jìn)，制造簡(jiǎn)答，工期短，易修補(bǔ)。在脫硫系統(tǒng)中，很多大口徑管道往往使用一次就需要替換，這造成了很大的資源浪費(fèi)，而經(jīng)過(guò)研究總結(jié)發(fā)現(xiàn)這些大口徑外部鋼體經(jīng)過(guò)焊接重新襯膠后還能繼續(xù)使用，局部經(jīng)過(guò)修復(fù)后可以直接使用，采用先進(jìn)的冷硫化修復(fù)方式可以直接修復(fù)使用，即修即用，，大大降低了電廠更換與維護(hù)成本。 

我公司擁有自己先進(jìn)的生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備。我們堅(jiān)產(chǎn)品質(zhì)量就是公司的生命，我們將根據(jù)客戶的不同要求，提供更的技術(shù)服務(wù)，“以創(chuàng)新為動(dòng)力，視質(zhì)量為生命，坦誠(chéng)待人、務(wù)實(shí)發(fā)展”是公司一貫奉行的文化理念。公司堅(jiān)持“以質(zhì)為綱、以誠(chéng)為本”的經(jīng)營(yíng)方針，誠(chéng)經(jīng)營(yíng)精益求精，、準(zhǔn)確、快速的滿足顧客的需求。從銷售，產(chǎn)品開發(fā)，生產(chǎn)，質(zhì)量控制和售后服務(wù)，每個(gè)環(huán)節(jié)都有經(jīng)驗(yàn)豐富的人員嚴(yán)格把關(guān)，務(wù)求為客戶提供的，高質(zhì)，的專業(yè)優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

襯膠管道的生產(chǎn)工藝：

    1.襯膠管道防腐管道的表面處理：

    在對(duì)襯膠管道防腐管道的鋼管進(jìn)行噴砂前應(yīng)認(rèn)真檢查全部噴砂面有無(wú)油污，若有應(yīng)用清洗劑清洗干凈，對(duì)設(shè)備的管嘴、人孔等開口處應(yīng)用膠合板和塑料布進(jìn)行包扎、捆綁，以防砂子飛出傷人。

    噴砂作業(yè)應(yīng)從上到下，首先從頂部開始，逐漸向下進(jìn)行作業(yè)，法蘭、管嘴等小面積噴砂應(yīng)特別注意，噴砂槍在噴砂時(shí)與被噴砂面的距離應(yīng)在300~500mm范圍內(nèi)。噴砂作業(yè)要在干燥的環(huán)境中進(jìn)行，當(dāng)噴砂面有水或空氣濕度大于85%時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。

    當(dāng)天噴完砂的表面要當(dāng)天檢查，其除銹等級(jí)Sa21/2級(jí)以上，凡檢查不合格處均應(yīng)作出標(biāo)記，待第二天重噴。  

    當(dāng)天檢查合格的噴砂面，在清掃干凈后，應(yīng)在當(dāng)天涂上一道膠漿，涂刷應(yīng)厚度均勻，嚴(yán)密不漏。未涂膠漿前的合格噴砂面，施工人員嚴(yán)禁用手觸摸或有用其它臟物去接觸，以防污染。

    2.襯膠管道的膠漿配制：

    襯膠管道防腐管道的膠漿配比為：膠片：汽油=1：6~10（重量比），膠漿的配比要根據(jù)使用條件有所變化，對(duì)于粗糙的鑄鐵表面應(yīng)采用1：10較稀的膠漿，用手刷涂刷時(shí)應(yīng)采用1：8膠漿。

    用軟膠板襯里時(shí)，應(yīng)用7038膠漿片配制膠漿，配比為1：2~1.5。 配制時(shí)先將膠片表面雜物除去，然后切成碎片，按比例加入汽油，浸泡攪拌自溶化，采用機(jī)械攪拌可以改善勞動(dòng)條件。

    配好的膠漿可保存三個(gè)月，但貯存時(shí)應(yīng)注意溫度變化不可過(guò)大，以免影響膠漿質(zhì)量。表面處理和膠漿配制做為襯膠管道防腐管道生產(chǎn)工藝朂主要的兩個(gè)環(huán)節(jié)，任何一家脫硫襯膠管道生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)管道產(chǎn)品時(shí)只要做好這兩步就能將產(chǎn)品質(zhì)量增加多倍。