| 螺旋直徑mm | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
| 螺距mm | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
| 轉(zhuǎn)速r/min 輸送量m3/h | 140 2.2 | 112 8 | 100 14 | 90 24 | 80 34 | 71 64 | 63 100 | 50 145 | 40 208 | 32 300 | 25 388 |
| 轉(zhuǎn)速r/min 輸送量m3/h | 112 1.7 | 90 7 | 80 12 | 71 20 | 63 26 | 56 52 | 50 80 | 40 116 | 32 165 | 25 230 | 20 320 |
| 轉(zhuǎn)速r/min 輸送量m3/h | 90 1.4 | 71 6 | 63 10 | 56 16 | 50 21 | 45 41 | 40 64 | 32 94 | 25 130 | 20 180 | 16 260 |
| 轉(zhuǎn)速r/min 輸送量m3/h | 71 1.1 | 50 4 | 50 7 | 45 13 | 40 16 | 36 34 | 32 52 | 25 80 | 20 110 | 16 150 | 13 200 |
注：1、n-轉(zhuǎn)速r/min(偏差允許在10%范圍內(nèi))
2、Q-輸送量m3/h（本輸送量是在充值系數(shù)ω=0.35是計算出的）
螺旋輸送機(GL型)不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料，因為這些物料在輸送時會粘結(jié)在螺旋上，并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機不能正常工作。
螺旋輸送機(GL型)直徑從200毫米到500毫米，共有五種規(guī)格，長度從4米到70米，每隔0.5米一檔，選型時符合標準公稱長度，特殊需要可在選配節(jié)中另行提出。
螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速，是決定輸送量的關(guān)鍵因素。我們平時都遵循著一個原則，那就是在滿足輸送量的前提下，我們要盡量降低螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速。因為當螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速超過一定的極限值時，物料收到的離心力很大就會適得其反，把物料拋出去。使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結(jié)的問題，提高了加濕機的適應(yīng)性，擴大了單軸粉塵加濕機的應(yīng)用范圍。
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一般情況下，出廠總裝時將螺旋輸送機中間節(jié)按長度長短依次排列,長的中間節(jié)靠近頭節(jié)，相同長度的中間節(jié)則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時給出排列順序。在螺旋輸送機頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力，在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在螺旋輸送機尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動的徑向軸承以補償螺旋軸長度的誤差和適應(yīng)溫度的變化。
螺旋輸送機螺旋面的形式有實體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接，保證了聯(lián)接軸的互換性，便于維修。螺旋輸送機機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上，若需改進密封性能，用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。螺旋輸送機進、出料裝置有進料口，方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種，由用戶在使用現(xiàn)場在機體上開口焊接。布置螺旋輸送機進、出料口位置時應(yīng)注意保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。
