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  • 1、 厚壁鋼管廠家質(zhì)量保證首先從技術(shù)著手,從 厚壁鋼管廠家產(chǎn)品選型上滿足用戶要求,我們將提供技術(shù)成熟,并且經(jīng)過實踐檢驗運行穩(wěn)定、性能可靠的 厚壁鋼管廠家產(chǎn)品;

  • 2、嚴格制定 厚壁鋼管廠家工藝措施,嚴格執(zhí)行,要求操作者按圖紙標準要求和工藝文件進行自檢,專職檢驗嚴格把關(guān),不合格的 厚壁鋼管廠家產(chǎn)品杜絕出廠;

  • 3、在安裝期間派技術(shù)人員常駐現(xiàn)場,進行技術(shù)服務,指導安裝質(zhì)量,及時與甲方和監(jiān)理公司部門溝通,發(fā)現(xiàn)問題及時解決;



 

16mn厚壁無縫鋼管小知識

  (1)按gb14975-94《不銹鋼16mn厚壁鋼管》規(guī)定,鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。

  (2)熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。

  冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種

  (3)鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在,這些缺陷應完全掉(供機械加工用管除外),后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不。

  16mn厚壁鋼管承受壓力計算方法

  一:以知無縫管16mn厚壁鋼管外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計算方法 (鋼管不同材質(zhì)抗拉強度不同)

  壓力=(壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強度)/(外徑*系數(shù))

  二:以知無縫管16mn厚壁鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算方法:

  壁厚=(壓力*外徑*系數(shù))/(2*鋼管材質(zhì)抗拉強度)

  三:鋼管壓力系數(shù)表示方法:

  壓力p<7mpa 系數(shù)s=8

  7<鋼管壓力p<17.5 系數(shù)s=6

  壓力p>17.5 系數(shù)s=4




一般的厚壁無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到響應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗, 貼上標簽、進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。



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