1、生產(chǎn)工藝流程緣故：它是造成產(chǎn)鋼制品造成空氣氧化的緣故之一，從生產(chǎn)工藝流程和商品特點而言，在商品表層產(chǎn)生一層薄的空氣氧化膜是防止造成產(chǎn)生空氣氧化的基本加工工藝，都是鋼制品差別于其他鋼材工藝品的關鍵特性之一，可是由生產(chǎn)工藝流程不夠或粗心大意而造成主要表現(xiàn)空氣氧化膜不詳細、不持續(xù)時，氣體中的氧便立即與商品中的一些原素產(chǎn)生了氧化還原反應，可能會導致商品出現(xiàn)主要表現(xiàn)空氣氧化狀況。
  2、商品成分配制緣故：一些生產(chǎn)廠家以便降低產(chǎn)品成本，進而降低一些例如鉻、鎳等關鍵原素的占比含水量，而擴大其他例如碳元素等的含水量，這類未嚴格執(zhí)行產(chǎn)品規(guī)格、商品特點來開展成分配制的制造狀況，不但令產(chǎn)品品質(zhì)受到非常大影響，例如，304不銹鋼板管鉻元素的含水量不夠時，不但危害商品的耐蝕性和成形性，用作化工廠、機器設備、制造制造行業(yè)時便存有潛在性的產(chǎn)品品質(zhì)風險;另外，也危害商品的外型及抗氧化能。
  3、人為因素緣故：這都是一些顧客在應用不銹鋼板商品時***易碰到的商品空氣氧化緣故之一，一些顧客在商品應用及維護保養(yǎng)中實際操作不善，非常一些用作食品類化工機械設備制造行業(yè)的不銹鋼板管商品出現(xiàn)人為因素空氣氧化緣故的概率偏高，針對人為因素造成的鋼制品空氣氧化狀況，要具有恰當?shù)纳唐窇脤I(yè)知識及其按時進行有效合理的維護保養(yǎng)和維護保養(yǎng)，進而減少人為因素錯誤操作而導致的空氣氧化狀況。

壓力容器不銹鋼板的厚度范圍一般為5～200mm，期間分為若干厚度規(guī)格。各國標準都列有的板材尺寸及允許偏差。外觀質(zhì)量（1）鋼板的形狀：如鐮刀彎、平面度、直角度等。（2）表面缺陷：鋼板表面缺陷主要有裂紋、結疤、碾平的氣泡、雜質(zhì)、凸泡、氣孔、壓入氧化鐵皮等。出于的需要，壓力容器鋼板對表面及內(nèi)部缺陷要求較為嚴格。一般不允許上述缺陷存在。但允許用適當方法，部位應平坦。其厚度不得超過鋼板厚度允許差。一般也不允許存在夾層。 不銹鋼板的化學成分成分指標：①碳素鋼板：主要檢測碳、硅、錳、磷、硫含量。有的碳鋼也含有一定量的銅、鉻、鎳、鉬、釩等元素。其中碳是確定鋼板強度的主要因素，即鋼板的強度隨碳的含量增加而增加。碳素鋼板的碳含量在0.16～0.33%之間。錳和硅也具有改善材質(zhì)、提高強度的作用。硅:0.10～0.55%，錳:0.4～1.6%。有些標準對普通鍋爐板沒有硅、錳要求，銅在 0.30%以 下。日本、俄羅斯等其他標準沒有銅含量要求。部分優(yōu)質(zhì)鋼材含有鉻（0.25%以下）、鎳（0.30%以下）、鉬（0.10%以下）、釩（0.03%以下）。