小口徑厚壁鋼管多用于雙面埋弧焊生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品經(jīng)折彎、合縫、內(nèi)焊、外焊、矯直、平頭等多道工序，達到美國石油學會標準要求。大口徑厚壁鋼管多應(yīng)用于大型的鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)之中，做主體支撐部分，例如橋梁打樁、海底打樁、高層建筑打樁。
材質(zhì)一般選用20# 、Q345B。
生產(chǎn)工藝流程
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫
主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結(jié)構(gòu)管等。
小口徑厚壁鋼管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
無縫鋼管的分類：無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。
熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。
一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm壁厚2.5-75mm冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm壁厚可到0.25mm薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm冷軋比熱軋尺寸精度高。
根據(jù)生產(chǎn)方式的不同，可分為熱軋管，冷軋管，冷拔管和擠壓管，熱軋無縫鋼管通常在自動軋機上生產(chǎn)。檢查實心管坯，并去除表面缺陷，切成所需的長度，以管坯的穿孔端部端面為中心，然后送到加熱爐加熱并在沖孔機上穿孔。
同時，穿孔不斷旋轉(zhuǎn)并前進。在輥子和頭部的作用下，在管坯內(nèi)部逐漸形成一個空腔，該毛細管稱為毛細管。然后將其發(fā)送到自動滾管機繼續(xù)滾軋。 ，整個機器的壁厚是均勻的，上漿機的尺寸要符合規(guī)格。
通過連續(xù)軋機生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是一種更先進的方法，如果要獲得更小尺寸和更好質(zhì)量的無縫鋼管，則必須使用冷軋，冷拔或兩者結(jié)合。冷軋通常在兩輥軋機上進行，其中鋼管以由可變截面圓孔槽和固定的錐形頭組成的環(huán)形孔型軋制。
冷拔通常在0.5至100T的單鏈或雙鏈冷拔機上進行，擠壓方法將要加熱的管坯放入密閉的擠壓筒中，帶孔的桿與擠壓桿一起移動，從較小的模具孔中擠壓擠壓件。這種方法可以生產(chǎn)較小直徑的鋼管。
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