我們的【不銹鋼不銹鋼保溫板產(chǎn)品細節(jié)】視頻將帶您走進產(chǎn)品的生產(chǎn)線,讓您親眼見證產(chǎn)品的每一個制作環(huán)節(jié)和工藝細節(jié)。


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廣東陽江00Cr12Ni10AlTi鋼的焊接性能良好,不論是在退火狀態(tài)還是在時效條件下均易于焊接。可使用惰性氣體保護焊和手工電弧焊等焊接方法。焊接材料宜采用與母材相同的化學成分。不必焊前預熱和焊后退火。焊后進行480℃時效處理,可獲得與母材相近的強度和韌性。 此鋼易于熱加工,熱加工的溫度范圍為1038-1230℃。為了得到細化的晶粒和 機械性能,終加工溫度應限制在816-927℃范圍內(nèi), 在終加工溫度范圍內(nèi)應盡可能加大變形量,至少應為20% 。加工后空冷到室溫即可。廣東陽江 00Cr12Ni10AlTi鋼在大氣中的耐蝕性相當于0Cr19Ni9和Cr17型鐵素體鋼, 在鹽霧試驗中,鋼的耐蝕性稍低于1Cr17而優(yōu)于1Cr13。在沸騰20%H3PO4,60%醋酸,25%和65%HNO3中,其耐蝕稍好于1Cr13,但不如廣東陽江0Cr19Ni9和1Cr17不銹鋼。




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當廣東陽江00Cr18Mo2(Ti),高純Cr18Mo2(Ti)鋼中含Ni+Cu量≤0.5%時,退火態(tài)一般不產(chǎn)生氯化物應力腐蝕破裂。表3-34和圖3-85為所得到的結(jié)果。 需要提出,鐵素體鉻不銹鋼的耐應力腐蝕也是有條件的。過量的鎳、銅、過高的碳、氮含量,遭受敏化處理(例如焊接),不適當冷加工以及過高的載荷(或殘余)應力等均可導致其應力腐蝕的出現(xiàn)。 冷、熱加工和熱處理工藝及焊接性能 試驗及實踐表明,廣東陽江00Cr18Mo2(Ti)以及高純Cr18Mo2(Ti)的冷、熱加工一般均不困難。這些鋼的高溫塑性 ,在1000-1200℃很易熱加工。但是,為了細化晶粒并獲得良好塑性,與前述鐵素體不銹鋼一樣,熱加工終止溫度應盡量低且變形量需足夠大。 根據(jù)冷彎、杯突試驗和深沖試驗結(jié)果,00Cr18Mo2(Ti)以及高純廣東陽江Cr18Mo2(Ti)薄板均具有優(yōu)良的冷成型性。結(jié)果見表3-35和表3-36。鐵素體不銹鋼的冷加工硬化傾向雖較Cr-Ni奧氏體不銹鋼小,但由于其延伸率的 值較18-8鋼為低。因此,冷成型尚需選擇適合此特性的沖模具。




廣東陽江不銹鋼板在堿溶液中應用有怎樣的表現(xiàn)? 不銹鋼板具有美觀的表面和耐腐蝕性能好,不必經(jīng)過鍍色等表面處理,而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,在空氣中或化學腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,用途也是相當廣泛。 不銹鋼板對弱堿,如氫氧化氨和有機化合物如苯胺、毗啶和脂族胺具有優(yōu)良的耐蝕性能, 不銹鋼板可用于氨蒸餾器及某些類型的胺化反應中。通過氫氧化鈉溶液腐蝕試驗,不銹鋼在強堿溶液中的性能中, 不銹鋼板在濃度50%以下的NaOH溶液中,在104℃溫度下,一般只發(fā)生輕度腐蝕。在更高的溫度和濃度下,則腐蝕趨向嚴重。 在各種應力作用下, 不銹鋼板在熱的氫氧化鈉溶液或氮氧化鉀溶液中可能發(fā)生應力腐蝕裂紋。熱的金屬表面受稀溶液侵蝕時,由于氫氧化物的蒸發(fā)濃編金屬也可能受到腐蝕。 所以,面對堿溶液這種會破壞鋼材的介質(zhì),不銹鋼板也會容易出現(xiàn)銹蝕的的情況,所以我們在對 不銹鋼板進行存放過程中,一定要注意 不銹鋼板的存放環(huán)境。



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