利用Rtec腐蝕磨損試驗(yàn)機(jī)對(duì)不銹鋼管的海水摩擦磨損性能進(jìn)行測(cè)試，其摩擦方式為栓-盤式往復(fù)運(yùn)動(dòng)。利用ModulabECS電化學(xué)工作站測(cè)試不銹鋼管在靜態(tài)和動(dòng)態(tài)條件下的開路電位的變化趨勢(shì)，從而分析海水工況下滑動(dòng)磨損對(duì)材料抗腐蝕傾向的影響。
  截至2015年全球不銹鋼生產(chǎn)能力接近6840萬噸，與上年相比增加了30萬噸。前8大不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)中，企業(yè)4家，西歐企業(yè)3家，韓業(yè)1家?；?015年的數(shù)據(jù)，當(dāng)前不銹鋼產(chǎn)業(yè)集中度CR4為25.7%,CR8為40.8%。根據(jù)美國(guó)經(jīng)濟(jì)學(xué)家貝思和經(jīng)產(chǎn)省對(duì)產(chǎn)業(yè)集中度的劃分標(biāo)準(zhǔn)，不銹鋼產(chǎn)業(yè)CR4≤30,意味著不銹鋼市場(chǎng)結(jié)構(gòu)屬干競(jìng)爭(zhēng)型;CR8處于40%-70%之間則屬于低集中寡占型。
  不銹鋼市場(chǎng)是全球化市場(chǎng).全球不銹鋼企業(yè)都積極參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。近年來.大型不銹鋼企業(yè)為本身市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，紛紛通過產(chǎn)能擴(kuò)張、全球范圍內(nèi)或區(qū)域范圍內(nèi)企業(yè)間并購(gòu)整合及戰(zhàn)略聯(lián)盟等途徑，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)棋、降低經(jīng)曹成本，絡(luò)，獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
  2012年之前，歐洲不銹鍋產(chǎn)業(yè)原有四大企業(yè).即奧托昆普集團(tuán)(Outokumpu),阿塞里諾克斯公J(Acerinox)、Inoxum(蒂森克虜伯集團(tuán)下屬企業(yè))、(Aperam，從安賽樂米塔爾典團(tuán)不銳鋼業(yè)務(wù)分拆成立)。2012年初.奧托昆普集團(tuán)宣布并購(gòu)Inoxum。
  經(jīng)會(huì)后，為規(guī)避歐洲不銹鋼市場(chǎng)壟斷，要求奧托昆普集團(tuán)需要出售Inoxum下屬位于意大利的特爾尼不銹鋼廠(Terni),2013年11月.奧托昆普墳團(tuán)將特爾尼不銹鋼廠回售給Inoxum蒂森克虜伯集團(tuán)。自此，奧托昆普集團(tuán)完成對(duì)Inoxum的收購(gòu)，成為歐洲的不銹鋼企業(yè)，而歐洲不銹鍋生產(chǎn)四巨頭也減為三家.不銹鋼產(chǎn)業(yè)焦中度進(jìn)一步。

結(jié)論總之，在采用正確的焊接工藝參數(shù)和良好的同步操作配合保證，不銹鋼管手工鎢極氬弧焊雙面打底、焊條電弧焊蓋面工藝，因了背面充氣密封襯墊的按不同規(guī)格配制、焊前安裝、焊后拆除等工序，降低了成本；并且。由于超窄間隙焊接方法具備常規(guī)焊接方法難以企及的特點(diǎn)，運(yùn)用到1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼的焊接，可更好地改善接頭組織、綜合性能。
  焊接過程中，熱源輸入的熱量將焊縫兩側(cè)一定厚度的母材加熱至600~850℃，使晶粒邊界處的C、Cr大量化合，形成含鉻化合物，并沿晶界析出，而晶粒內(nèi)部其他區(qū)域中的Cr因擴(kuò)散速度慢、擴(kuò)散動(dòng)力不足無法及時(shí)補(bǔ)充晶界處的鉻損耗量，在相鄰晶粒間形成貧鉻層，導(dǎo)致晶界發(fā)生敏化。
  1、可有效接頭晶間腐蝕傾向根據(jù)奧氏體不銹鋼厚壁鋼管焊接接頭不同區(qū)域發(fā)生的晶間腐蝕，又可將其細(xì)分為如下三種：a)碳鉻化合析出，造成晶間貧鉻引起的晶間腐蝕此類腐蝕主要發(fā)生在HAZ敏化區(qū)。當(dāng)溫度高于850℃時(shí)，碳化物會(huì)發(fā)生溶解，重新固溶到奧氏體晶粒中。
  若HAZ區(qū)長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)歷400~850℃的敏化加熱，碳化物的析出量會(huì)隨加熱時(shí)間的延長(zhǎng)而增多，晶界貧鉻程度也隨之加劇。鋼管服役期間，在腐蝕介質(zhì)中貧鉻區(qū)極易被侵蝕，并沿晶界向材料內(nèi)部延伸。b)б相沉淀析出形成貧鉻層造成的晶間腐蝕б相是鉻含量高于16%時(shí)形成的一類對(duì)材料性能影響的Fe-Cr化合物，通常在820℃析出。