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以下是:山東煙臺(tái)橋梁檢測(cè)管的圖文介紹



聲測(cè)管的取樣問題確實(shí)由來已久,原因是它自身的接頭特性造成的。聲測(cè)管本身兩頭都要焊接的,單支長(zhǎng)度一般都在9米以上,若整支進(jìn)行送檢實(shí)在是不方便;如果鋸開它的話,那整支管子也就費(fèi)了。因?yàn)楣さ匾话悴豢赡芫邆浜嘎暅y(cè)管接頭的能力,所以只要是在中管或底管上采樣結(jié)果就會(huì)整根管子不能用了。而且這個(gè)聲測(cè)管的管壁一般都比較偏厚,說實(shí)話就這樣弄挺可惜的。要取樣建議從頂管上搞一端下來就好了,反正多余的部分也要從它上邊去掉。一般每100支隨機(jī)取1支就足夠了。另外我們?cè)诮o工地發(fā)貨的時(shí)候也就已經(jīng)將路橋材料的檢驗(yàn)報(bào)告和合格證帶去了,您再多此一舉實(shí)在是沒有什么意義。一般情況將這兩份證明提供給監(jiān)理部門就已經(jīng)足夠了?,F(xiàn)在您已經(jīng)清楚聲測(cè)管的取樣標(biāo)準(zhǔn)了吧。




鉆孔前準(zhǔn)備(1)平整場(chǎng)地,圍堰筑島旱地島面高于地面10~20cm,水中筑島島面標(biāo)高應(yīng)高于施工水位1.0~1.5m,筑島頂面面積應(yīng)滿足鉆機(jī)和吊機(jī)行走需要。(2)埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒用6~10mm鋼板卷制,護(hù)筒直徑較鉆孔直徑大20~25cm,長(zhǎng)度視地質(zhì)條件不同而異,一般采用開挖埋設(shè)法,開挖直徑應(yīng)比護(hù)筒外徑大80~100cm,吊裝就位后,對(duì)中檢查,平面中心位移不大于50cm,保持垂直,用粘土沿四周對(duì)稱分層填壓夯實(shí),護(hù)聲測(cè)管筒的埋深旱地不少于1m,護(hù)筒頂面應(yīng)高于島面聲測(cè)管0.2~0.5m,并高于施工水位或地下水位1.5~2.0m,水中墩、山東煙臺(tái)當(dāng)?shù)刈o(hù)筒底應(yīng)進(jìn)入河床底不少于0.5m。(3)粘土選備:鉆孔前貯備足夠數(shù)量的粘土,以滿足造漿需要,粘土以造漿能力強(qiáng),粘度大為好。(4)鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位對(duì)鉆孔質(zhì)量和能否順利鉆關(guān)系重大,就位時(shí)應(yīng)保證管錐中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心,并將鉆機(jī)支墊牢固。3.鉆進(jìn)(1)泥漿配制分次成孔工藝有自身造漿的功能,不需聲測(cè)管要在孔外先制備泥漿,可直接往孔內(nèi)加粘土,通過管錐的沖壓作用,自身造漿。施工中,每工班至少測(cè)定兩次泥漿性能。(2)開孔為保證鉆孔能順利進(jìn)行,須對(duì)護(hù)筒底孔壁聲測(cè)管進(jìn)行處理,開孔時(shí),不要急于進(jìn)尺,在護(hù)筒底1m范圍內(nèi),多填粘土,用直徑50cm實(shí)心鉆頭反復(fù)沖擠以加固護(hù)筒底孔壁,護(hù)筒底孔壁加固好后,即可進(jìn)行小管錐鉆進(jìn)。(3)小管錐鉆進(jìn)護(hù)筒底孔壁加固處理完成后,即用小管錐(錐徑0.46m)鉆進(jìn),管錐邊鉆進(jìn)邊出碴,鉆進(jìn)時(shí)可一次鉆至孔底,也可分段成孔。(4)擴(kuò)孔:當(dāng)小管錐完成小孔鉆進(jìn)后,用與鉆孔直徑相匹配的管錐,逐級(jí)更換管錐,進(jìn)行擴(kuò)孔,直至TRANBBS設(shè)計(jì)孔徑,擴(kuò)孔時(shí)應(yīng)按小管錐的鉆進(jìn)方式一次到底或分段鉆進(jìn)。(5)沖程選定孔壁穩(wěn)定、山東煙臺(tái)當(dāng)?shù)劂@進(jìn)正常時(shí),一般選用0.6~1.聲測(cè)管0m,易塌孔地層或有塌孔跡象時(shí)選聲測(cè)管用0.35~0.6m。(6)保持水頭高度由于分次成孔每次鉆孔擴(kuò)孔時(shí)都要將上次鉆擴(kuò)時(shí)護(hù)好的孔壁破壞,所以必須隨時(shí)注意保護(hù)水頭高度。水頭高度應(yīng)高于施工水位或地下水位1.5~1.8m,并不低于護(hù)筒上口10~20cm,掏碴時(shí)及時(shí)補(bǔ)水,通過透水性強(qiáng)的地層或有塌孔跡象時(shí),可加大水頭高度。(7)粘土投入量在需要泥漿護(hù)壁的地層,鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常向孔內(nèi)投放粘土,以保證泥漿的質(zhì)量。砂土、山東煙臺(tái)當(dāng)?shù)芈咽翆又睆綖?.75~1.25m的孔,每延長(zhǎng)米成孔投入粘土0.5~1.0m3;直徑為1.5~2.0m的孔,每延米成孔投入粘土1.0~1.2m3。4.清孔成孔后,用管錐將鉆碴基本掏凈,然后按離子懸浮法進(jìn)行清孔處理,即清孔前24h,按1(木屑):0.3(燒堿):1(水泥):30(粘土)適量水的比例配成膏狀混合物,配制數(shù)量1m成孔體積,清孔時(shí)將膏狀混合物,分三次拋入孔底,并用管錐沖砸5~10min,使膏狀混合物均勻地溶于孔底泥漿中,用管錐掏渣,當(dāng)搗至泥漿比重為1.03~1.06時(shí),清孔終了。


采用全站儀坐標(biāo)法對(duì)鉆孔樁樁位放樣,埋好聲測(cè)管后在聲測(cè)管四周標(biāo)記。2.鉆孔前準(zhǔn)備(1)平整場(chǎng)地,圍堰筑島旱地島面高于地面10~20cm,水中筑島島面標(biāo)高應(yīng)高于施工水位1.0~1.5m,筑島頂面面積應(yīng)滿足鉆機(jī)和吊機(jī)行走需要。(2)埋設(shè)聲測(cè)管聲測(cè)管用6~10mm鋼板卷制,聲測(cè)管直徑較鉆孔直徑大20~25cm,長(zhǎng)度視地質(zhì)條件不同而異,一般采用開挖埋設(shè)法,開挖直徑應(yīng)比聲測(cè)管外徑大80~100cm,吊裝就位后,對(duì)中檢查,平面中心位移不大于50cm,保持垂直,用粘土沿四周對(duì)稱分層填壓夯實(shí),聲測(cè)管的埋深旱地不少于1m,聲測(cè)管頂面應(yīng)高于島面0.2~0.5m,并高于施工水位或地下水位1.5~2.0m,水中墩、山東煙臺(tái)附近聲測(cè)管底應(yīng)進(jìn)入河床底不少于0.5m。(3)粘土選備:鉆孔前貯備足夠數(shù)量的粘土,以滿足造漿需要,粘土以造漿能力強(qiáng),粘度大為好。 (4)鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位對(duì)鉆孔質(zhì)量和能否順利鉆進(jìn)關(guān)系重大,就位時(shí)應(yīng)保證管錐中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心,并將鉆機(jī)支墊牢固。3.鉆進(jìn)(1)泥漿配制分次成孔工藝有自身造漿的功能,不需要在孔外先制備泥漿,可直接往孔內(nèi)加粘土,通過管錐的沖壓作用,自身造漿。施工中,每工班至少測(cè)定兩次泥漿性能。(2)開孔為保證鉆孔能順利進(jìn)行,須對(duì)聲測(cè)管底孔壁進(jìn)行處理,開孔時(shí),不要急于進(jìn)尺,在聲測(cè)管底1m范圍內(nèi),多填粘土,用直徑50cm實(shí)心鉆頭反復(fù)沖擠以加固聲測(cè)管底孔壁,聲測(cè)管底孔壁加固好后,即可進(jìn)行小管錐鉆進(jìn)。



現(xiàn)在我國(guó)越來越多的地鐵工程開始建設(shè),為了保證工程質(zhì)量,因此都要進(jìn)行預(yù)埋聲測(cè)管。地鐵工程聲測(cè)管正確預(yù)埋方法聲測(cè)管預(yù)埋固定在鋼筋籠的內(nèi)側(cè),呈等邊三角形方式布置(應(yīng)該不少于3個(gè)點(diǎn))。管頭采用膠布密封,注意連接位置焊接嚴(yán)密,另外管壁厚度應(yīng)滿足要求,不得以次充好,否則會(huì)對(duì)將來的聲波埋下隱患。超聲波法檢測(cè)樁基預(yù)埋聲測(cè)管要求(1)當(dāng)樁徑不大于1500mm時(shí),應(yīng)埋設(shè)3根管;當(dāng)樁徑大于1500mm時(shí),應(yīng)埋設(shè)4根 管。(2)聲測(cè)管宜采用金屬管,其內(nèi)徑應(yīng)比換能器外徑大15mm,管的連接宜采用螺紋連接,且不漏水。(3)聲測(cè)管應(yīng)牢固焊接或綁在鋼筋籠的內(nèi)側(cè),且互相平行、山東煙臺(tái)同城定位正確,并埋設(shè)至樁底,管口宜高出頂面300mm以上.(4)聲測(cè)管底應(yīng)封閉,管口應(yīng)加蓋。(5)聲測(cè)管的布置宜路線前進(jìn)方向的等點(diǎn)為起始點(diǎn),按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行編號(hào)和分組。買2根編為一組?,F(xiàn)在我國(guó)越來越多的地鐵工程開始建設(shè),為了保證工程質(zhì)量,因此都要進(jìn)行預(yù)埋聲測(cè)管。地鐵工程聲測(cè)管正確預(yù)埋方法聲測(cè)管預(yù)埋固定在鋼筋籠的內(nèi)側(cè),呈等邊三角形方式布置(應(yīng)該不少于3個(gè)點(diǎn))。管頭采用膠布密封,注意連接位置焊接嚴(yán)密,另外管壁厚度應(yīng)滿足要求,不得以次充好,否則會(huì)對(duì)將來的聲波埋下隱患。超聲波法檢測(cè)樁基預(yù)埋聲測(cè)管要求(1)當(dāng)樁徑不大于1500mm時(shí),應(yīng)埋設(shè)3根管;當(dāng)樁徑大于1500mm時(shí),應(yīng)埋設(shè)4根 管。(2)聲測(cè)管宜采用金屬管,其內(nèi)徑應(yīng)比換能器外徑大15mm,管的連接宜采用螺紋連接,且不漏水。(3)聲測(cè)管應(yīng)牢固焊接或綁在鋼筋籠的內(nèi)側(cè),且互相平行、山東煙臺(tái)同城定位正確,并埋設(shè)至樁底,管口宜高出頂面300mm以上.(4)聲測(cè)管底應(yīng)封閉,管口應(yīng)加蓋。(5)聲測(cè)管的布置宜路線前進(jìn)方向的等點(diǎn)為起始點(diǎn),按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行編號(hào)和分組。買2根編為一組。




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由于分次成孔每次鉆孔擴(kuò)孔時(shí)都要將上次鉆擴(kuò)時(shí)護(hù)好的孔壁破壞,所以必須隨時(shí)注意保護(hù)水頭高度。水頭高度應(yīng)高于施工水位或地下水位1.5~1.8m,并不低于護(hù)筒上口10~20cm,掏碴時(shí)及時(shí)補(bǔ)水,通過透水性強(qiáng)的地層或有塌孔跡象時(shí),可加大水頭高度。(7)粘土投入量在需要泥漿護(hù)壁的地層,鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常向孔內(nèi)投放粘土,以保證泥漿的質(zhì)量。砂土、山東煙臺(tái)同城卵石土層直徑為0.75~1.25m的孔,每延長(zhǎng)米成孔投入粘土0.5~1.0m3;直徑為1.5~2.0m的孔,每延米成孔投入粘土1.0~1.2m3。4.清孔成孔后,用管錐將鉆碴基本掏凈,然后按離子懸浮法進(jìn)行清孔處理,即清孔前24h,按1(木屑):0.3(燒堿):1(水泥):30(粘土)適量水的比例配成膏狀混合物,配制數(shù)量1m成孔體積,清孔時(shí)將膏狀混合物,分三次拋入孔底,并用管錐沖砸5~10min,使膏狀混合物均勻地溶于孔底泥漿中,用管錐掏渣,當(dāng)搗至泥漿比重為1.03~1.06時(shí),清孔終了。5.吊裝鋼筋籠鋼筋籠由鋼筋班負(fù)責(zé)分段制作,用鉆架或吊車安裝,鋼筋籠接長(zhǎng)用2臺(tái)電焊機(jī)焊接,逐段連接逐段下放。鋼筋籠定位后,及時(shí)澆注混凝土,以防止坍孔。6.灌注水下混凝土采用聲測(cè)管法進(jìn)行水下混凝土的灌注,聲測(cè)管直徑為250mm,壁厚8mm,一般節(jié)長(zhǎng)2.0m,另外配置1節(jié)長(zhǎng)4m,2節(jié)長(zhǎng)1m的聲測(cè)管,以方便調(diào)節(jié)聲測(cè)管長(zhǎng)度。聲測(cè)管接頭處有膠圈密封防水,水下砼現(xiàn)場(chǎng)拌合,鉆架起吊入倉(cāng)。灌注首批混凝土其數(shù)量須經(jīng)過計(jì)算,使其有一定的沖擊能量,把泥漿從聲測(cè)管中排出,并能把聲測(cè)管下口埋入砼,其深度不少于1m。當(dāng)混凝土裝滿漏斗后,剪斷隔水栓上的鐵絲,混凝土即隨隔水栓一起下入到孔底,排開泥漿。在整個(gè)澆注過程中,聲測(cè)管在混凝土中埋深2~6m,利用聲測(cè)管內(nèi)混凝土的超壓力使砼的澆注面逐漸上升,直至高于設(shè)計(jì)標(biāo)高1m。沖擊鉆施工工藝流程圖《鉆孔樁施工工藝流程圖》。




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