厚壁無縫鋼管非常容易形變的原因是什么?

  電焊焊接厚壁無縫鋼管形變主要是焊接收攏力超過對接焊縫抗壓強度導致的。

  1.僅有單雙面一條焊接的，選用從中間剛開始按段退焊，即：第二段焊接收弧在 段起弧處。

  2.采用較小的焊接線動能，(焊接線動能與電流量尺寸正比，而與電焊焊接速率成反)，即：用較小電焊焊接電流量、迅速的焊速。

  3.有對稱性的兩根、四條焊接的，從一端剛開始焊，選用對稱性越前法兩根交疊焊。比如： 次焊150mm長仃止，再焊對稱性方300mm，翻過前邊150mm，接著每一次焊300mm，就每一次翻過150mm了。

  此外，厚壁無縫鋼管調(diào)質(zhì)處理還具備下列三個優(yōu)勢：

  (一)規(guī)格可靠性針對髙精密度的厚壁無縫鋼管，其規(guī)定的精密度髙，故務(wù)必維持規(guī)格的可靠性，因為在空氣中開展調(diào)直，制冷速度比較慢，因而對馬氏體具備防老化的功效，會機構(gòu)中殘留馬氏體厚壁無縫鋼管的總數(shù)，故務(wù)必開展冷暴力;

  (二)降低熱處理形變因為厚壁無縫鋼管長細，故淬硬全過程中非常容易形變，故務(wù)必嚴控其形變，調(diào)質(zhì)處理是十分重要的工藝流程，在熱處理制冷全過程中，運用低溫馬氏體的塑性變形開展立即調(diào)直，它是保證其達標率的關(guān)鍵因素，因此應(yīng)開展熱浴熱處理或在油中制冷一定時間明確提出熱調(diào)直.

  另外應(yīng)在加溫時開展吊式加溫，以降低熱處理的形變，針對高精密的滑軌，為降低形變則開展汽體高頻淬火或正離子高頻淬火等;

  (三)高韌性厚壁無縫鋼管關(guān)鍵承擔觸碰疲憊荷載，故務(wù)必具備高的強度，因而應(yīng)開展熱處理、或感應(yīng)淬火或有機化學調(diào)質(zhì)處理等，接著開展超低溫淬火解決。