小口徑厚壁無縫鋼管的應用處理方法

  1、小口徑厚壁無縫鋼管支管打磨拋光：激光切割結束，應應用磨光機對支管塑層開展打磨拋光解決，其目地是防止在法蘭盤焊接時使塑層產(chǎn)生熔融乃至點燃使管路毀壞。應用磨光機將支管塑層開展打磨拋光。

  2、小口徑厚壁無縫鋼管鍍塑解決：打磨拋光結束，應用co2、C2H2在管路外界對支管開展加溫，加溫到內(nèi)部塑層單位有熔融狀況，隨后技術工人將用準備好的靜電粉末對支管均值擦抹，應注意一定要擦抹及時，法蘭片鍍塑要擦抹到防水線之上。此全過程應嚴控加溫溫度，如溫度過高，在鍍塑過程中將會出現(xiàn)汽泡造成，如溫度過低，在鍍塑全過程中靜電粉末熔融不徹底，之上狀況在管路交付使用后都是會造成塑層掉下來的狀況，終管路小口徑厚壁無縫鋼管單位被腐蝕毀壞。

  3、小口徑厚壁無縫鋼管激光切割：依據(jù)具體所需管道長短，對管路應應用金屬材料鋸、無齒鋸激光切割。在激光切割全過程中應用水焊時一定對原料要有維護方式，激光切割時要在斷裂面處兩整個部位用防火耐高溫的原材料做隔板抓住激光切割時落下來的火苗和熱鋼水豆，維護好原料的原來塑層。

  4、小口徑厚壁無縫鋼管管路聯(lián)接：補塑結束，將管路與管材聯(lián)接安裝，在聯(lián)接全過程中法蘭盤中間加橡膠板，擰緊地腳螺栓時擰緊到密封性情況。

1、厚壁無縫鋼管的概念：

  厚壁無縫鋼管是鋼錠、鋼坯或厚壁無縫鋼管通過壓力加工制成我們所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。

  厚壁無縫鋼管是 建設和實現(xiàn)四化必不可少的重要物資，應用廣泛、品種繁多，根據(jù)斷面形狀的不同、厚壁無縫鋼管一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類、為了便于組織厚壁無縫鋼管的生產(chǎn)、訂貨供應和搞好經(jīng)營管理工作，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、厚壁無縫鋼管冷彎型鋼，優(yōu)質型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管厚壁無縫鋼管、焊接鋼管、金屬制品等品種。

  2、厚壁無縫鋼管的生產(chǎn)方法

  大部分厚壁無縫鋼管加工都是厚壁無縫鋼管通過壓力加工，使被加工的鋼(坯、錠等)產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)厚壁無縫鋼管加工溫度不厚壁無縫鋼管同以分冷加工和熱加工兩種。厚壁無縫鋼管的主要加工方法有：

  軋制：將厚壁無縫鋼管金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)厚壁無縫鋼管*常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)厚壁無縫鋼管型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。

  鍛造厚壁無縫鋼管：利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺厚壁無縫鋼管寸較大的材料。

  拉撥厚壁無縫鋼管：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。

  擠壓：是厚壁無縫鋼管將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材厚壁無縫鋼管。