云南山東普源金屬材料有限公司，方管近年來，云南方管，云南矩形管，熱鍍鋅方管，非標方管，無縫方管Q345B方管，Q235B方管，合金方管（一）實施節(jié)能減排重點工程。實施重點行業(yè)節(jié)能降碳、園區(qū)綠色低碳循環(huán)化改造、城鎮(zhèn)綠色節(jié)能改造、交通物流節(jié)能減排、方管農業(yè)農村節(jié)能減排、公共機構能效、重點區(qū)域污染物減排、煤炭減量清潔替代、揮發(fā)性有機物綜合整治、環(huán)境基礎設施水平十大工程，加快推動節(jié)能減排項目建設，全力確保各項工作任務按時保質完成。（二）健全節(jié)能減排政策機制。圍繞優(yōu)化完善能耗雙控政策措施、健全污染物排放總量控制制度、堅決遏制高耗能高排放低水平項目盲目發(fā)展、完善經濟政策和法規(guī)標準體系、完善市場化機制、方管加強統(tǒng)計監(jiān)測能力建設、壯大節(jié)能減排人才隊伍七個方面，進一步建立健全節(jié)能減排政策機制，為確保完成“十四五”節(jié)能減排目標提供有力支撐。三、 保障措施（一）加強組織領導。要充分認識節(jié)能減排工作的重要性和緊迫性，堅持系統(tǒng)觀念，狠抓工作落實。市節(jié)能減排工作領導小組統(tǒng)籌、指導和協(xié)調做好全市節(jié)能減排工作，編制年度工作要點，方管分解確定能耗強度下降率年度工作目標。各縣（市）區(qū)人民政府、滇中新區(qū)、開發(fā)（度假）區(qū)、自貿試驗（經濟合作）區(qū)管委會（以下簡稱各縣區(qū)）要落實屬地責任，對照任務清單分解細化，扛牢壓實責任，強化經費、人員保障。市發(fā)展改革委、市生態(tài)環(huán)境局要加強協(xié)調調度，方管做好工作指導；各行業(yè)主管部門要加強協(xié)作配合，形成工作合力，推動任務有序有效落實

云南山東普源金屬材料有限公司，作為中國鋼鐵科技工作者，云南Q345B方管，云南高強度方管我們不甘落后，全力實現鋼鐵控軋控冷技術自主突破。在實踐中，我們發(fā)現，經過我們的淬火機，鋼材淬火冷卻到室溫后，即使鋼板薄只有約10毫米，也依然能夠保持平整。于是，我們就把鋼材淬火機與軋機冷卻系統(tǒng)兩者結合起來，借助河北一家鋼鐵公司的軋機，我們研制出一套超快冷卻系統(tǒng)。初步運行證明，這套系統(tǒng)非常成功。后來這套系統(tǒng)被應用于鞍山鋼鐵公司和首都鋼鐵公司并經過改進，生產出板型優(yōu)質的鋼材管線，為“西氣東輸”工程管線供給作出了重大貢獻。我國由此成為世界上質管線鋼的生產國。在鋼板軋制的冷卻控制上，我們實現了從跟跑到并跑，再到開始領跑的巨大跨越，研制的超快冷卻系統(tǒng)應用于很多鋼鐵企業(yè)的生產線。特別值得一提的是，適應一些企業(yè)的需求，我們把這套超快冷卻系統(tǒng)做出適應性調整，做到與新引進的外國相關裝備相兼容，很好地解決了生產線在熱連軋生產冷卻過程中的問題。研制出鋼管生產控冷系統(tǒng)是我們的另一項重要創(chuàng)新成果。傳統(tǒng)上，鋼管生產過程必須依靠加合金和后期熱處理，而這兩個過程都需要消耗相當的資源和能源，而通過控冷系統(tǒng)就可以達到相同的目的且做到綠色節(jié)能。為此，我們與寶山鋼鐵公司合作組成聯合研發(fā)團隊，經過3年、近100次工業(yè)性的實驗，終于研發(fā)成功鋼管生產控冷系統(tǒng)，并以此為基礎對工藝布置進行了改造。此外，我們近年來在鋼鐵科技上還取得了一些其他創(chuàng)新成果，其中包括：在材料方面上，2018年，筆者所在的東北大學軋制技術及連軋自動化重點實驗室，在國際上率先研發(fā)出2000兆帕（MPa）級汽車用熱沖壓用高強鋼；在應用方面，液化天然氣低溫容器國際上普遍采用的材料是9Ni（鎳）鋼，我們用5Ni鋼做出了9Ni鋼的性能，實現了材料替代，大幅節(jié)約了成本。在生產工藝上，我們研發(fā)出薄帶連鑄、無頭軋制等新流程、新工藝并向企業(yè)轉化，可應用于多個重要鋼種的生產。

云南山東普源金屬材料有限公司，方管近年來，云南方管，云南矩形管，熱鍍鋅方管，非標方管，無縫方管Q345B方管，Q235B方管，合金方管方管針對質量保障難點，該公司立即匯集外聘鍛造專家、模具鋼鋼種負責人、作業(yè)區(qū)技術人員等與客戶深入對接，并根據客戶要求整理前期的生產工藝數據，制訂專屬的生產工藝方案，提前完善所需工裝，快速推進訂單生產方管。在技術對接過程中，鍛造專家針對鋼種硬度大、加熱區(qū)間窄、尺寸范圍小等難點，對鍛造火次、每火次的壓下量及鍛造溫度等數據進行詳細測算，確定嚴格的鍛造方案，創(chuàng)新研究制訂出“兩次鐓拔+單向拔長+精鍛成形”變形控制方法，方管嚴謹的方案得到客戶的高度認可。在生產過程中，司車工、司錘工、掌尺工默契配合，嚴格執(zhí)行的鍛造方法，精準控制每一錘的擊打力度、頻次、送進量和翻轉角度。特別是在精鍛成形過程中，他們把控板材的尺寸和頂角角度，保持板材全過程均勻鍛打，以高超鍛造技術保證了成品的“高顏值”?！霸撃＞咪撋a成功，贏得了客戶的高度稱贊，方管為今后高端模具鋼拓市創(chuàng)效打下了堅實的基礎?！卞憠鹤鳂I(yè)區(qū)作業(yè)長茹繼龍興奮地說。