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數(shù)控編程培訓(xùn)ug是美國Unigraphics Solution公司開發(fā)的一套集CAD、CAM、CAE 功能于一體的三維參數(shù)化軟件,是當(dāng)今進的計算機輔助設(shè)計、分析和制造的高端軟件,用于航空、航天、汽車、輪船、通用機械和電子等工業(yè)領(lǐng)域。UG軟件在CAM領(lǐng)域處于領(lǐng)先的地位,產(chǎn)生于美國麥道飛機公司,是飛機零件數(shù)控加工編程工具。UG優(yōu)點提供可靠、的刀具路徑能直接在曲面及實體上加工良好的使用者界面,客戶也可自行化設(shè)計界面多樣的加工方式,便于設(shè)計組合率的刀具路徑完整的刀具庫數(shù)控編程[數(shù)控加工準備階段的主要內(nèi)容]數(shù)控編程[數(shù)控加工準備階段的主要內(nèi)容]加工參數(shù)庫管理功能包含二軸到五軸銑削、車床銑削、線切割大型刀具庫管理實體模擬切削泛用型后處理器等功能高速銑功能CAM客戶化模板CatiaCatia是法國達索(Dassault)公司推出的產(chǎn)品,法制幻影系列戰(zhàn)斗機、波音737、777的開發(fā)設(shè)計均采用Catia。CATIA據(jù)有強大的曲面造型功能,在所有的CAD三維軟件位居前列,廣泛應(yīng)用于國內(nèi)的航空航天企業(yè)、研究所,以逐步取代UG成為復(fù)雜型面設(shè)計的。CATIA具有較強的編程能力,可滿足復(fù)雜零件的數(shù)控加工要求。一些領(lǐng)域采取CATIA設(shè)計建模,UG編程加工,二者結(jié)合,搭配使用。



河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理快退距離可按需要調(diào)整,以減少輔助時間,工作臺起動手把設(shè)有聯(lián)鎖裝置,確保裝卸和測量工作時的性,機床砂輪軸轉(zhuǎn)速為24000轉(zhuǎn)/分。以提高磨削小孔。用戶特殊訂貨,可改裝電主軸變頻調(diào)速以磨削小直徑內(nèi)孔,本機床設(shè)有端面磨削裝置,能保證工件內(nèi)孔與端面的垂直度,折疊磨削加工,在機械加工隸屬于精加工(機械加工分粗加工。精加工,熱處理等加工方式)。加工量少、精度高,在機械制造行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛,經(jīng)熱處理淬火的碳素工具鋼和滲碳淬火鋼零件。在磨削時與磨削方向基本垂直的表面常常出現(xiàn)大量的較規(guī)則排列的裂紋--磨削裂紋,它不但影響零件的外觀。數(shù)控銑床可進行鉆孔、鏜孔、攻螺紋、輪廓銑削、平面銑削、平面型腔銑削及空間三維復(fù)雜型面的銑削加工,加工中心、柔性加工單元是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上產(chǎn)生和發(fā)展起來的,其主要加工方式也是銑加工方式,數(shù)控銑床可按通用銑床的分類方法分為以下3類數(shù)控立式銑床主軸軸線垂直于水平面,這種銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù),應(yīng)用范圍也廣,目前三坐標數(shù)控立式銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù)。一般可進行三軸聯(lián)動加工。臥式數(shù)控銑床的主軸軸線平行于水平面,為了擴大加工范圍和擴充功能。臥式數(shù)控銑床通常采用增加數(shù)控轉(zhuǎn)臺或數(shù)控轉(zhuǎn)臺的方式來實現(xiàn)四軸和五軸聯(lián)動加工。這樣既可以加工工件側(cè)面的連續(xù)回轉(zhuǎn)輪廓。




河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理首先,常用的G代碼,M代碼都要懂得。 其次,關(guān)于常用的鉆孔固定循環(huán)格式要知道。 G81鉆孔加工循環(huán)指令格式為:G98G81X__Y__Z__R__F__(X,Y為孔的位置、Z為孔的SHEGNDU,F(xiàn)為進給速度,R為參考平面的高度) G83鉆孔加工循環(huán)指令格式為:G98G83X__Y__Z__R__Q__F__(Q為深孔鉆每一次的鉆深,其他和G81一樣) G84右螺紋加工循環(huán)指令格式為:G98G84X__Y__Z__R__F__編程時要求根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速計算進給速度,進給速度F=主軸轉(zhuǎn)速螺紋螺距,其余各參數(shù)的意義同G81。使用G84攻螺紋進給時主軸正轉(zhuǎn),退出時主軸反轉(zhuǎn)。與鉆孔加工不同的是攻螺紋結(jié)束后的返回過程不是快速運動,而是以進給速度反轉(zhuǎn)退出。 G76鏜孔加工循環(huán)指令格式為:G98G76X__Y__Z__R__P__Q__F__G76在孔底有三個動作:進給暫停、主軸準停(定向停止)、DAOJU沿刀尖的反向偏移Q值,然后快速退出。這樣保證DAOJU不劃傷孔的表面。P為暫停時間(ms),Q為偏移值。 舉幾個例子 鉆孔 M6T1(點孔) G0G90G54X0.Y0.M3S1200 G43H1Z50.M8 G98G81Z-2.R2.F80. G80 M5 G91G28Z0.M9 G28Y0. M01 M6T2(鉆孔) G0G90G54X0.Y0.M3S800 G43H2Z50.M8 G98G83Z-20.R2.Q2.F80. G80 M5 G91G28Z0.M9 G28Y0. M30 銑孔 G0G90G54X0.Y0.M3S1200 G43H1Z50.M8 G0Z5. G1Z-10.F100. G41D1X52.5 G3I-52.5 G1G40X0.Y0. G0Z5. Z50. M5 G91G28Z0.M9 G28Y0. M30. 移動坐標原點 G0G90G10P0L2X30.Y-20. G0G90G54X0Y0M3S500 G43H1Z50.M8 Z5. G1Z2.F1000. Z-10.F30. G41D1X8.5 G3I-8.5 G40G1X0Y0 G0Z50. G0G90G10P0L2X0.Y0. M5 G91G28Z0.M9 G28Y0.



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