我們的【真空斷路器】高低壓電器用心制造視頻現(xiàn)已上線，它比任何文字描述都能更直觀地展示產(chǎn)品的魅力。請點(diǎn)擊觀看。
以下是:海南【真空斷路器】高低壓電器用心制造的圖文介紹
樊高電氣銷售部(海南省分公司)主要經(jīng)營 固定金具批發(fā)。 公司始終把客戶滿意做為我們服務(wù)的目標(biāo)，為客戶提供一體化服務(wù)。公司借助深厚的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和廣泛的資源，不斷開拓嶄新的市場，努力構(gòu)建完整的產(chǎn)業(yè)模式，始終堅(jiān)持“一諾千金，雙贏互利，品質(zhì)永恒”的經(jīng)營理念，專注 固定金具批發(fā)行業(yè)，在業(yè)內(nèi)具有良好的口碑和知名度。
3.相對濕度：日平均值不大于95％，月平均值不大于90％；水蒸汽壓日平均值不大于2.2kPa；水蒸汽壓月平均值不大于1.8kPa，在高溫度期間溫度急降時可能凝露。 4.周圍空氣沒有明顯的受到塵埃、煙、腐蝕性和可燃性氣體、蒸汽或鹽霧的污染。 5.地震烈度不超過8°。 6.無火災(zāi)、、嚴(yán)重污穢及劇烈振動的場所。 二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)： 自身不帶操動機(jī)構(gòu)，使用時必須配用合適的操動機(jī)構(gòu)。裝設(shè)中封式縱磁場真空滅弧室、主軸、分閘彈簧、油緩沖器等部件安裝在框架中，機(jī)架的后端設(shè)有安裝孔，供斷路器安裝固定用。機(jī)架前面水平裝設(shè)六個大爬距絕緣子，上絕緣子固定靜支架，下絕緣子固定動支架，動靜支架的前部兼作進(jìn)出線端子，真空滅弧室裝設(shè)在動靜支架之間，主軸通過絕緣拉桿、拐臂與真空滅弧室動導(dǎo)桿連接，動靜支架之間還裝有大爬距絕緣桿，將兩者連接一體，提高了整體鋼度。 三、工作原理： 真空斷路器配用中封式縱磁場真空滅弧室，當(dāng)動、靜觸頭在操動機(jī)構(gòu)的作用下帶電分閘時，觸頭間隙將燃燒真空電弧，并在電流過零時熄滅電弧，由于觸頭的特殊結(jié)構(gòu)，燃弧時間觸頭間隙會產(chǎn)生適當(dāng)?shù)目v向磁場，這個磁場可使電弧均勻分布在觸頭表面，維護(hù)低的電弧電壓，并使真空火弧室具有較高的弧后介質(zhì)強(qiáng)度恢復(fù)速度，小的電弧能量和小的電腐蝕速度，從而提高了斷路器開斷短路電流的能力和電壽命。真空斷路器額定電流大小不同,其主導(dǎo)電回路的截面積會明顯不同.由于導(dǎo)電回路截面積的不同使得導(dǎo)電回路尺寸規(guī)格不同,因此為滿足一定的電氣靜距相間距會明顯不同.由于觸臂（主回路導(dǎo)電件）、相間距等不同,外觀上差異也比較明顯,可以直接判斷.對于中置柜用的手車式斷路器可從一下具體數(shù)據(jù)判斷：觸臂直徑 約為45mm,額定電流從630~1250A；觸臂直徑 約為55mm,額定電流從1250~1600A；觸臂直徑 約為79mm,額定電流從2000~2500A；觸臂直徑 約為109mm,額定電流從3150~4000A；這些也可以從觸頭尺寸規(guī)格上對應(yīng)做
)嚴(yán)格進(jìn)行交接驗(yàn)收。真空開關(guān)出廠前
已做過試驗(yàn)，但在運(yùn)往現(xiàn)場安裝完畢后，必須進(jìn)行有關(guān)參數(shù)的復(fù)核。以防止設(shè)備在運(yùn)輸中的變化，特別是操動機(jī)構(gòu)與真空開關(guān)連接后的問題。主要復(fù)測的參數(shù)有：合閘跳，分閘同期，開距，超程，合、分閘速度，合、分閘時間，直流接觸電阻，斷口絕緣水平。 (2)重視緩沖特性的調(diào)整。操動機(jī)構(gòu)在高壓真空開關(guān)機(jī)械結(jié)構(gòu)中是為復(fù)雜、精度要求高的部分，為了保證高壓真空開關(guān)的可靠性，一般采取分裝式結(jié)構(gòu)，即將操動機(jī)構(gòu)與開關(guān)主
體二者分開，由生產(chǎn)條件比較好的工廠集中生產(chǎn)操動機(jī)構(gòu)，然后再將機(jī)構(gòu)的輸出軸與開關(guān)合而為一，所以機(jī)械參數(shù)的合理配置與調(diào)整，直接關(guān)系到高壓真空開關(guān)的技術(shù)性能和機(jī)械壽命。滿意的緩沖特性應(yīng)該是運(yùn)動部件接觸緩沖瞬間，緩沖器提供較小的反力，隨著緩沖距離的增加，緩沖特性迅速變陡，大可能地吸離能量，達(dá)到限制分閘反和分閘行程的目的。 (3)嚴(yán)格控制真空開關(guān)的合、分閘速度。真空開關(guān)的合閘速度過低時，會由
于預(yù)擊穿時間加長，而增大觸頭的磨損量。又由于真空開關(guān)滅弧室一般采用銅焊工藝，并且經(jīng)高溫下去氣處理，所以它的機(jī)械強(qiáng)度不高，耐振性差。如果開關(guān)合閘速度過高會造成較大的振動，還會對波紋管產(chǎn)生較大沖擊，降低波紋管壽命。通常真空開關(guān)的合閘速度為0.6～2m/s，對一定結(jié)構(gòu)的真空開關(guān)有著佳合閘速度。真空開關(guān)斷路時的燃弧時間短，其大燃弧時間不超過1.5 個工頻半波，因此，需要嚴(yán)格控制開關(guān)的分閘速度。此外，要
求真空開關(guān)的分閘緩沖器與合閘緩沖器有較好的特性，盡量減輕分閘或合閘時的沖擊力，以保護(hù)真空滅弧室的使用壽命。3、溫升 高壓真空開關(guān)的回路電阻是影響溫升的主要原因，而滅弧室的回路電阻通常要占高壓真空開關(guān)回路電阻的50%以上。觸頭間的接觸電阻是真空滅弧室回路電阻的主要組成部分，因?yàn)橛|頭系統(tǒng)密封于真空滅弧室內(nèi)，觸頭與外殼之間的真空形成了熱絕緣，所以觸頭和導(dǎo)電桿上的熱量只能通過動、靜導(dǎo)電桿
向外部傳導(dǎo)散熱。真空滅弧室靜端直接與靜支架相連，動端則通過導(dǎo)電夾、軟連接與動支架相連。因動端連接環(huán)節(jié)較多，導(dǎo)熱路徑較長，所以高壓真空開關(guān)溫升的高點(diǎn)多集中于動導(dǎo)電桿與導(dǎo)電夾搭接部位。在實(shí)際應(yīng)用中，有效的利用靜端有利于散熱的元件，迫使觸頭間隙熱量較多的從靜端導(dǎo)出，分流動端的熱量，是解決高壓真空開關(guān)溫升偏高的有效措施。4、結(jié)論 真空開關(guān)優(yōu)越的技術(shù)應(yīng)用特性，得到了廣大用戶的普遍認(rèn)可，隨
著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的持續(xù)增長，今后將得到越來越廣泛的應(yīng)用。
已做過試驗(yàn)，但在運(yùn)往現(xiàn)場安裝完畢后，必須進(jìn)行有關(guān)參數(shù)的復(fù)核。以防止設(shè)備在運(yùn)輸中的變化，特別是操動機(jī)構(gòu)與真空開關(guān)連接后的問題。主要復(fù)測的參數(shù)有：合閘跳，分閘同期，開距，超程，合、分閘速度，合、分閘時間，直流接觸電阻，斷口絕緣水平。 (2)重視緩沖特性的調(diào)整。操動機(jī)構(gòu)在高壓真空開關(guān)機(jī)械結(jié)構(gòu)中是為復(fù)雜、精度要求高的部分，為了保證高壓真空開關(guān)的可靠性，一般采取分裝式結(jié)構(gòu)，即將操動機(jī)構(gòu)與開關(guān)主
體二者分開，由生產(chǎn)條件比較好的工廠集中生產(chǎn)操動機(jī)構(gòu)，然后再將機(jī)構(gòu)的輸出軸與開關(guān)合而為一，所以機(jī)械參數(shù)的合理配置與調(diào)整，直接關(guān)系到高壓真空開關(guān)的技術(shù)性能和機(jī)械壽命。滿意的緩沖特性應(yīng)該是運(yùn)動部件接觸緩沖瞬間，緩沖器提供較小的反力，隨著緩沖距離的增加，緩沖特性迅速變陡，大可能地吸離能量，達(dá)到限制分閘反和分閘行程的目的。 (3)嚴(yán)格控制真空開關(guān)的合、分閘速度。真空開關(guān)的合閘速度過低時，會由
于預(yù)擊穿時間加長，而增大觸頭的磨損量。又由于真空開關(guān)滅弧室一般采用銅焊工藝，并且經(jīng)高溫下去氣處理，所以它的機(jī)械強(qiáng)度不高，耐振性差。如果開關(guān)合閘速度過高會造成較大的振動，還會對波紋管產(chǎn)生較大沖擊，降低波紋管壽命。通常真空開關(guān)的合閘速度為0.6～2m/s，對一定結(jié)構(gòu)的真空開關(guān)有著佳合閘速度。真空開關(guān)斷路時的燃弧時間短，其大燃弧時間不超過1.5 個工頻半波，因此，需要嚴(yán)格控制開關(guān)的分閘速度。此外，要
求真空開關(guān)的分閘緩沖器與合閘緩沖器有較好的特性，盡量減輕分閘或合閘時的沖擊力，以保護(hù)真空滅弧室的使用壽命。3、溫升 高壓真空開關(guān)的回路電阻是影響溫升的主要原因，而滅弧室的回路電阻通常要占高壓真空開關(guān)回路電阻的50%以上。觸頭間的接觸電阻是真空滅弧室回路電阻的主要組成部分，因?yàn)橛|頭系統(tǒng)密封于真空滅弧室內(nèi)，觸頭與外殼之間的真空形成了熱絕緣，所以觸頭和導(dǎo)電桿上的熱量只能通過動、靜導(dǎo)電桿
向外部傳導(dǎo)散熱。真空滅弧室靜端直接與靜支架相連，動端則通過導(dǎo)電夾、軟連接與動支架相連。因動端連接環(huán)節(jié)較多，導(dǎo)熱路徑較長，所以高壓真空開關(guān)溫升的高點(diǎn)多集中于動導(dǎo)電桿與導(dǎo)電夾搭接部位。在實(shí)際應(yīng)用中，有效的利用靜端有利于散熱的元件，迫使觸頭間隙熱量較多的從靜端導(dǎo)出，分流動端的熱量，是解決高壓真空開關(guān)溫升偏高的有效措施。4、結(jié)論 真空開關(guān)優(yōu)越的技術(shù)應(yīng)用特性，得到了廣大用戶的普遍認(rèn)可，隨
著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的持續(xù)增長，今后將得到越來越廣泛的應(yīng)用。
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