隨著現(xiàn)如今人們環(huán)保意識的進(jìn)而使，襯膠管道逐漸進(jìn)入人們的視野，對襯膠管道鋼件的要求也越來越嚴(yán)格，下述我就來個大伙說明一下關(guān)于襯膠管道鋼件的選購都有標(biāo)準(zhǔn)要求：管子及管件：

（1）DN≤300管道采用20#鋼無縫鋼管（標(biāo)準(zhǔn)號GB/T8163－1999），管件應(yīng)符合《襯膠鋼管和管件》HG21501—93標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，保證 到端面的尺寸符合要求。

（2）除銹后為了再腐蝕應(yīng)立刻開展下道工序。

（3）加工后的襯膠管﹑管件外表面杜絕有分層管﹑裂紋和影響強(qiáng)度的折皺等缺陷存在，管道﹑管件內(nèi)表面應(yīng)平滑，不得有凹凸現(xiàn)象，法蘭翻邊表面應(yīng)平整﹑結(jié)合緊密﹑與管道成直角，保證密封嚴(yán)密。

（4）襯膠后的內(nèi)表面不得有超過塑料負(fù)偏差的劃傷等缺陷。

（5）與設(shè)備，閥門，在線儀表相連的法蘭，與所聯(lián)結(jié)的法蘭相匹配。

（6）非標(biāo)管件，非標(biāo)法蘭見圖紙。

（7）法蘭密封面切勿加工密封水線。

    襯膠管道的腐蝕性，溫度以及使用強(qiáng)度等都能夠波及到襯膠管的使用壽命，所以在前期對襯膠管道應(yīng)當(dāng)選擇合理的，選擇適合工礦條件下的防腐耐磨襯膠管道。襯膠管道優(yōu)越性能：襯膠管道不止符合 建設(shè)綠色礦山，節(jié)能降耗，保護(hù)環(huán)境及人與自然和諧等要求，除此另外在一定程度上對礦山企業(yè)的發(fā)展節(jié)省成本，獲得的經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)過硫化日后的，無論是耐磨，耐酸堿，耐腐蝕效果都得到顯著上漲，同時，丁基橡膠的韌性和拉伸強(qiáng)度也有所升高，經(jīng)過高溫不久之后，丁基橡膠與鋼管之間的粘結(jié)更加牢固靠譜，可承受負(fù)壓運(yùn)行而且橡膠與鋼管不可能分離脫落，質(zhì)量格外靠得住。

    襯膠鋼管即鋼塑復(fù)合管，是以普通碳鋼鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的橡膠板的復(fù)合管道。襯膠鋼管制造要經(jīng)過：下料，組對，焊接，打磨，噴砂除銹，襯膠，硫化，外觀處理等步驟，這其中襯膠是關(guān)鍵?？估匣阅軆?yōu)越，在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達(dá)到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉(zhuǎn)動一次，使用壽命會更長，襯膠管道可循環(huán)往復(fù)襯膠使用幾次，降低成本，生產(chǎn)時間周期短，可確保工期。

硫化襯膠管  熱硫化襯膠管用途：

硫化襯膠管是一種運(yùn)用在脫硫系統(tǒng)上一種輸送管道，因為在脫硫系統(tǒng)中輸送的具有酸堿物質(zhì)的溶液因此，硫化襯膠管必須具有防腐、耐磨以及耐溫等作用，以保證脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行，常用的硫化襯膠管有不銹鋼，高合金復(fù)合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場上運(yùn)用，但是市場上應(yīng)用比較多的橡膠襯里的硫化襯膠管作為脫硫管道。硫化襯膠管主要應(yīng)用在化工裝置、水處理裝置、肥料工業(yè)、醫(yī)藥、電子、鋼廠、電廠等化工行業(yè)。

硫化襯膠管  熱硫化襯膠管

硫化襯膠管   硫化襯膠管技術(shù)參數(shù)；

品牌：縱橫制造  型號:DN50-DN2000  材質(zhì):鋼管內(nèi)襯橡膠板  管道口徑:DN50-DN1000 mm  管道厚度:3-12 mm  使用溫度范圍:-40-+140 ℃  摩擦系數(shù):0.0001   磨損量:0.005     抗撞強(qiáng)度:0.6-6.4 Mpa   適用流體:漿體、粉體、顆粒體、固液混合體。

硫化襯膠管   熱硫化襯膠管現(xiàn)狀：

全國范圍內(nèi)管路上運(yùn)用多的脫硫管主要為硫化襯膠管，其原理是根據(jù)橡膠本身的防腐、耐磨以及耐溫性能，對管道起到保護(hù)作用；其他硫化襯膠管脫硫管道如不銹鋼,高合金復(fù)合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場上運(yùn)用，但是由于成本和技術(shù)的原因不能被廣泛的運(yùn)用，隨著技術(shù)的不斷，脫硫管使用類別也會逐步的擴(kuò)大，硫化襯膠管對我們環(huán)保事業(yè)無疑是一個好的消息。

硫化襯膠管具體施工方案（熱硫化過程）：

硫化襯膠管聯(lián)接方式為法蘭聯(lián)接,每根管長度3—5米.

優(yōu)點：利用熱硫化丁基橡膠耐高溫、抗腐蝕、易粘接，使襯膠鋼管具有的結(jié)合強(qiáng)度和極好的耐磨損、耐腐蝕性能。

彎頭類襯里結(jié)構(gòu)：

優(yōu)點：法蘭與彎頭的處理：（在管線轉(zhuǎn)彎處使用橡膠彎頭,即便于安裝,又可調(diào)節(jié)管路膨脹與收縮的補(bǔ)償.）

1、法蘭包邊 2、接頭搭節(jié) 3、密封性強(qiáng) 4、尺寸便于銷核。

襯膠（硫化襯膠管）管特性

1.極高的耐沖擊性：

橡膠會在沖擊下變形，吸收顆粒的動能，然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒，降低沖擊力，極大的提高了使用壽命；

2.耐磨性能優(yōu)良：

橡膠襯里可根據(jù)耐磨的需要進(jìn)行選擇，適用于磨耗大的環(huán)境；

3.防腐性能好 ：

橡膠襯里可根據(jù)防腐的需要進(jìn)行配方，適用于腐蝕性高的環(huán)境,橡膠襯里可耐受各種酸、堿、鹽、有機(jī)物、海水及污水等的腐蝕，可在復(fù)雜苛刻的化學(xué)腐蝕環(huán)境中使用；

4.溫度適應(yīng)范圍廣：

硫化襯膠管可以在-40度——+140度的范圍內(nèi)長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開；

5.運(yùn)行阻力小，降低能耗，本公司生產(chǎn)的襯膠鋼管橡膠層光滑、平整；

6.鋼管的選擇：

適用于各種壓力的需要，同時起著保護(hù)襯膠體的作用；

7.重量輕，易安裝，維護(hù)和運(yùn)輸方便，硫化襯膠管的鋼架僅起承壓作用，可減薄到 承壓程度，其重量比普通鋼管輕20——30%，襯膠鋼管因使用壽命比鋼管提高若干倍，壽命期內(nèi)年平均投資低，又因重量輕，可節(jié)省支架費用，阻力消耗小節(jié)省運(yùn)行費用，硫化襯膠管的綜合成本相應(yīng)大大降低，可為用戶節(jié)省大量資金。

 熱貼法操作 這種方法是將膠板預(yù)熱到50℃~60℃左右，然后用布或棉紗球依次抹壓并趕出空氣。這種方法的特點是壓貼速度快、工具簡單、操作環(huán)境好。

襯膠管道熱硫化的好處：

    硫化是丁基橡膠分子與硫化助劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的過程。硫化可使膠料從塑性變成高彈性的有機(jī)高聚物。硫化過程對彈性高聚物的性質(zhì)有決定性的影響，特別是膠料的定伸應(yīng)力、彈性、硬度、抗溶脹性和化學(xué)穩(wěn)定性等有明顯的變化，其他的物理化學(xué)性能也得到一定的改善，使橡膠制品具有實用價值。這種性能變化的大小主要與加入膠料中的硫化劑的選擇和硫化條件有關(guān)。

    丁基橡膠在整個硫化過程中可按其性能變化特征分為4個階段：焦燒或硫化起步、欠硫化、正硫化和過硫化。丁基橡膠的硫化程度對襯里的質(zhì)量有很大的影響，如硬質(zhì)膠襯里在欠硫化時其抗沖擊強(qiáng)度、抗撕裂性、耐磨耗性等都達(dá)到了較好的水平，但其拉伸強(qiáng)度、硬度和化學(xué)穩(wěn)定性等較差；當(dāng)處于正硫化階段時膠料的大部分力學(xué)性能達(dá)到，取得的綜合平衡；如若繼續(xù)硫化而進(jìn)入過硫化階段，襯膠層往往發(fā)生“復(fù)原現(xiàn)象”，力學(xué)強(qiáng)度明顯下降。對于任何橡膠來說，丁基橡膠分子鏈的交聯(lián)和斷鏈貫穿于整個硫化過程的始終。到了過硫化的階段，如果交聯(lián)仍占優(yōu)勢，則橡膠發(fā)硬；反之，如果斷鏈超過交聯(lián)，則橡膠變軟。因此襯膠設(shè)備要求嚴(yán)格控制正硫化條件，以獲得的襯膠層質(zhì)量。實際生產(chǎn)中一般通過對膠料硫化過程中物理性能的檢測，如膠料的硬度參數(shù)等，來判定和控制襯膠層的正硫化點。