不銹鋼合格不合格要通過(guò)檢查來(lái)確定,進(jìn)行質(zhì)檢分七步走。
  1.不銹鋼板如果在加熱時(shí)工件表面附著油,油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同,而且會(huì)產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴(yán)重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴初燃燒時(shí)所噴出的油滴,若附著在工件上,影響也很大。所以,操作大員不要用手直接觸摸不銹鋼件,不要使工件沾上新的油污。
  2、工件表面如有冷加工時(shí)附著的潤(rùn)滑油等,必須在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充分脫脂后再用溫水清洗,然后再進(jìn)行熱處理。
  3、不銹鋼如果表面有雜物,特別是有機(jī)物或灰附著工件上時(shí),加熱當(dāng)然會(huì)對(duì)氧化皮有影響。
  4、不銹鋼爐內(nèi)氣氛的差異爐內(nèi)氣氛在各局部的不同,氧化皮的形成一也會(huì)有變化,這也是造成酸洗后不均勻的原因。所以,在加熱時(shí),爐內(nèi)各部位的氣氛必須相同。
  5、與加熱工件直接接觸的物體,必須經(jīng)過(guò)充分烘干才能使用。但是,烘干后如在常溫下放置,在濕度高的情況下,水分仍會(huì)凝聚在工件表面上。所以, 是在使用前烘干。
  前有殘存的氧化皮,加熱后有氧化皮殘存的部位和沒(méi)有氧化皮的部位,會(huì)出現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的差異,引起酸洗后表面不均勻,所以不僅要注意終的熱處理,而且也要充分注意中間熱處理和酸洗。
  所產(chǎn)生的氧化皮有差異。所以,在加熱時(shí)必須使處理件不直接接觸火焰口。

不銹鋼通常按基體組織分為：鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。奧氏體不銹鋼。含鉻大于18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。馬氏體不銹鋼。強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強(qiáng)度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應(yīng)用。按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。 自本世紀(jì)初發(fā)明不銹鋼以來(lái)，不銹鋼就把現(xiàn)代材料的形象和建筑應(yīng)用中的卓越聲譽(yù)集于一身，使其競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手羨慕不已。不銹鋼不會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強(qiáng)度 的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件 地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。含鉻不銹鋼還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的需要。

對(duì)于不銹鋼管的生產(chǎn)過(guò)程，往往是因?yàn)橹圃焐痰膶?shí)力不同，所以它自己的生產(chǎn)過(guò)程有很大的下降，所以一般來(lái)說(shuō)，只要他們是大廠家，他們往往有他們的自己的產(chǎn)品。它會(huì)使它達(dá)到一個(gè)非常高的生產(chǎn)過(guò)程，當(dāng)然，它是在自己的材料性能，如果它不是在自己的生產(chǎn)和沒(méi)有高材料，自然其產(chǎn)品不能讓用戶達(dá)到很好的滿意度。
304不銹鋼板是一種市面上通用且非常受歡迎的不銹鋼材料，其擁有非常優(yōu)良的不銹耐腐蝕性、抗高溫性和較好的抗晶間腐蝕性。防銹性能方面比200系列的產(chǎn)品要更加強(qiáng)，耐高溫性能也能到達(dá)1000-1200度。
304不銹鋼板產(chǎn)品具有很強(qiáng)的抗腐蝕性，對(duì)于普通堿溶液和有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸都有良好的抗腐蝕性，其是一種高合金鋼，可抵抗空氣或化學(xué)腐蝕性介質(zhì)中的腐蝕。不銹鋼具有美學(xué)上令人愉悅的表面和良好的耐腐蝕性。它不需要諸如電鍍之類的表面處理來(lái)賦予不銹鋼的表面性能。鋼的一個(gè)方面，通常稱為不銹鋼。