軸承專用精密無縫鋼管性能以及生產(chǎn)流程
為了滿足軸承崗的性能的要求，對軸承鋼管的原材料提出了以下一些基本的性能要求：
1）高的接觸疲勞強度，
2）熱處理后應具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要求的硬度，
3）高的耐磨性、低的摩擦系數(shù)，
4）高的彈性極限，
5）良好的沖擊韌性和斷裂韌性，
6）良好的尺寸穩(wěn)定性，
7）良好的防銹性能，
8）良好的冷、熱加工性能。
軸精密無縫鋼管工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤滑風干——冷軋——去油——切頭——檢驗——標識——軸承鋼管成品包裝
冷拔無縫鋼管與一般普通無縫鋼管的區(qū)別
一：、一般普通無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓
力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。
1.經(jīng)過熱軋之后，無縫鋼管內(nèi)部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和
氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。分層
使無縫鋼管沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收
縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應變時常達到屈服點應變
的數(shù)倍，比荷載引起的應變大得多；
2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內(nèi)部
自相平衡的應力，各種截面的熱軋無縫鋼管都有這類殘余應力，一
般無縫鋼管截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相
平衡的，但對無縫鋼管在外力作用下的性能還是有一定影響。如對
變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。
3.熱軋的無縫鋼管產(chǎn)品，對于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟
知熱脹冷縮，由于開始的時候熱軋出來即使是長度、厚度都達標，
冷卻后還是會出現(xiàn)一定的負差，這種負差邊寬越寬，厚度越厚
表現(xiàn)的越明顯。所以對于大號的無縫鋼管，對于無縫鋼管的邊寬、
厚度、長度，角度，以及邊線都沒法要求太。
二：、冷拔無縫鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸
有嚴格的公差及粗糙度。
冷拔(無縫鋼管的特點：
1.外徑更小。
2.精度高可做小批量生
3.冷拔（軋）成品精度高，表面質量好。
4.冷拔無縫鋼管橫面積更復雜。
5.冷拔無縫鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較至密
鑫森通達無縫鋼管(蘇州市分公司) 沖壓片常備規(guī)格存貨充足，可定制 沖壓片。多年來的厚積薄發(fā)，發(fā)揮其良好的商業(yè)誠信，贏得了廣大供應商和銷售商的大力支持，在業(yè)內(nèi)享有了一定聲譽。追隨 沖壓片市場的不斷革新，我們堅守“做精、做專、做強”的發(fā)展理念，來契合時代的變化和行業(yè)的新機遇。
分析熱軋比冷拔無縫鋼管價格便宜的幾個主要特點
一.無縫鋼管在生產(chǎn)工藝上的區(qū)別：
冷拔無縫鋼管： 圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
熱軋無縫鋼管： 圓管坯→ 加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。
二.成品熱軋與冷拔無縫鋼管質量的差距：
熱軋無縫鋼管外徑不是很標準，外徑會有50絲范圍的偏差，冷拔無縫鋼管的因為有外加模具，整條鋼管會在外徑是統(tǒng)一，有20絲左右的偏差。熱軋機組生產(chǎn)出來的無縫鋼管存在嚴重的偏壁問題。
三. 熱軋與冷拔無縫鋼管使用用途：
做機械加工的不建議要熱軋無縫鋼管，反之做流體用的一般都采用熱軋無縫鋼管，因為他對質量要求不是特別嚴格《價格便宜》。
四.無縫鋼管生產(chǎn)數(shù)量：
同種規(guī)格材質無縫鋼管，因加工工藝不一樣生產(chǎn)的數(shù)量也是不一樣的，比如：熱軋無縫鋼管生產(chǎn)為：100噸 ， 冷拔無縫鋼管多可以生產(chǎn)到70-80噸左右。
五.無縫鋼管價格差異：
從以上工藝，質量與無縫鋼管生產(chǎn)數(shù)量來對比我們由此推斷，熱軋無縫鋼管一般要比冷拔無縫鋼管便宜200元左右。
目前聊城無縫鋼管廠主要生產(chǎn)的無縫鋼管有以下幾種，厚壁無縫鋼管，薄壁無縫鋼管，精密無縫鋼管，冷拔無縫鋼管，熱軋無縫鋼管，異型鋼管等幾種，如需要訂購的朋友請與我司銷售處聯(lián)系溝通
