通過印刷機(jī)印刷出成品。膠片（菲林）是不能直接用于印刷的，用于印刷的色版通常稱為PS版，是一種鋁質(zhì)的金屬版，色版的一面覆有藥膜。膠片的作用是在曝光時對色版上的藥膜進(jìn)行定影。具體操作如下：把膠片覆蓋在色版上覆有藥膜的一面，在紫光燈下曝光，膠片上完全透明的地方，色版會被紫光燈完全照射，藥膜會完全分解，而膠片上有影像或文字的地方由于不透明或不完全透明，色版上的藥膜也不會分解或不會完全分解，分解的藥膜會被清洗掉，這樣膠片上的影像就完全轉(zhuǎn)移到了色版上。在印刷時，色版上有藥膜的地方會吸附油墨，隨藥膜密度的不同，吸附油墨量的多少也不一樣，這樣就有了顏色深淺之分。紙張?jiān)谟∷C(jī)里經(jīng)過C、M、Y、K四塊色版的著色，各種
始終秉承 合格印刷品質(zhì)、優(yōu)質(zhì)、良好服務(wù)之經(jīng)營理念，積累5年 合格印刷的產(chǎn)品生產(chǎn)營銷經(jīng)驗(yàn)，真正擁有 合格印刷核心技術(shù)。始終致力于 合格印刷產(chǎn)品服務(wù)的提供、研發(fā)。力求讓客戶對我們的 合格印刷產(chǎn)品服務(wù)永遠(yuǎn)滿意，真正使合作過程輕松、愉悅、互利共贏。
一般來說，應(yīng)用三原色的變化規(guī)律，除金銀色彩外，任何復(fù)雜的顏色都能調(diào)配出來。但是，在工藝實(shí)踐過程中，僅靠三原色墨要調(diào)配出無數(shù)種的油墨顏色來，還是不夠的。因?yàn)椋瑢?shí)際上制造油墨的顏料不是很標(biāo)準(zhǔn)的，甚至每批出產(chǎn)的油墨在顏色上免不了存有一定程度的差異。所以，在實(shí)際工作中還應(yīng)采用如中藍(lán)、深藍(lán)、淡藍(lán)、射光藍(lán)、中黃、深黃、淡黃、金紅、桔紅、深紅、淡紅、黑、綠色等油墨適量加入，才能達(dá)到所需油墨色相。油墨的種類很多，但不管如何，除了三原色墨以外，其他顏色都是用以補(bǔ)充三原色的不足的任何復(fù)雜的顏色，總是在三原色范圍內(nèi)變化的，只要掌握好這個原則，調(diào)墨也就不成問題了。當(dāng)色彩分析確定主色和輔色墨及比例后，即可進(jìn)行調(diào)配。但如果調(diào)配出的色相有偏差，可用補(bǔ)色理論來糾正其色相。比如說，某色相綠味偏重，可加入少量的紅墨來糾正
紙張對傳統(tǒng)專色油墨配色效果的影響也不容忽視。不同材質(zhì)的紙張對印品的呈色效果不同，在式樣制作和與原稿對比過程中，需要使用與印品材質(zhì)相同的紙張。即使如此改善，仍可能因用色不對產(chǎn)生同色異譜現(xiàn)象，表現(xiàn)為兩種彩色印刷樣本在某一種光源下看起來相同，但在另一種光源下卻呈現(xiàn)差異。因此，恒松建議，在條件允許下，盡量使用計(jì)算機(jī)專色油墨配色對色彩要求較高的大型包裝印刷企業(yè)在配色時通常采用計(jì)算機(jī)專色油墨配色方法。其原理是首先采用分光光度計(jì)測定目標(biāo)色，經(jīng)計(jì)算機(jī)配色軟件處理后，以客觀數(shù)據(jù)的形式表現(xiàn)出目標(biāo)色的顏色信息，然后采用儲存在數(shù)據(jù)庫中的基礎(chǔ)顏色數(shù)據(jù)進(jìn)行配色，經(jīng)計(jì)算得到能配制接近目標(biāo)色色相的專色油墨配方。當(dāng)復(fù)制色和目標(biāo)色之間因原料性質(zhì)和工藝參數(shù)等因素的影響而產(chǎn)生較大色差是，計(jì)算機(jī)配色系統(tǒng)會自動修正所用
