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碳結(jié)鋼的塑性加工工藝通常分熱加工和冷加工。經(jīng)過熱加工,鋼錠中的小氣泡、疏松等缺陷被焊合起來,使鋼的組織致密。同時,熱加工可破壞鑄態(tài)組織、細化晶粒。使鍛軋的鋼材比鑄態(tài)具有更好的力學性能。經(jīng)冷加工的鋼,隨著冷塑性變形程度增大,強度和硬度增加,塑性和韌性降低。為提高成材率,廣泛應用連續(xù)鑄鋼工藝。制造工藝碳素鋼的冶煉通常在轉(zhuǎn)爐、平爐中進行。轉(zhuǎn)爐一般冶煉普通碳素鋼,而 平爐可以冶煉各種優(yōu)質(zhì)鋼。氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)發(fā)展很快,有趨勢可代替平爐煉鋼。將煉好的鋼液注入鋼錠模,就得到各種鋼錠。鋼錠經(jīng)過鍛壓或軋制后便加工成鋼板、鋼帶、鋼條和各種斷面形狀的型鋼。碳鋼一般在熱軋狀態(tài)下直接使用。當用于制造工具和各種機器零件時,則需要根據(jù)使用要求進行熱處理;至于鑄鋼件,絕大多數(shù)都要進行熱處理。




碳結(jié)鋼脫氧方法符號:F——沸騰鋼b——半鎮(zhèn)靜鋼Z——鎮(zhèn)靜鋼TZ——特殊鎮(zhèn)靜鋼雜質(zhì)影響Mn元素的影響鋼中常在雜質(zhì)有:Si、Mn、S、P和氧、氫、氮等氣體。Mn是煉鋼時用錳鐵給鋼液脫氧后而殘余在鋼中的元素錳有較強的脫氧能力,錳大部分溶于F,使鋼強化,錳對鋼有益。錳能降低S對鋼的危害。一般碳素鋼中把錳控制在0.25%~0.8%范圍內(nèi)。Si元素的影響Si主要來自原料生鐵和硅鐵脫氧劑。Si比錳脫氧能力強,硅溶于F,提高鋼的強度和硬度,但會使塑性和韌性降低。硅促進Fe3C分解成石墨,若鋼中出現(xiàn)石墨會使鋼的韌性嚴重下降,產(chǎn)生所謂的“黑脆”。硅在碳素鋼中一般控制在0.17~0.37%范圍內(nèi)S元素的影響S可使鋼的“熱脆”性增加。(S不溶于α-Fe,而以化合物FeS的形式存在,其熔點為1190℃,而FeS又能于Fe形成共晶體分布于晶界上,其熔點僅為985℃。)S對鋼的焊接性能也有不良影響,容易導致焊縫熱裂。所以,S在鋼中是有害雜質(zhì),其含量一般要求不大于0.05%。但是,S能改善鋼材的切削性能。




采用高頻電流使金屬表面局部加熱,在外力作用下使它焊合,不使用任何焊絲,焊劑,可連續(xù)大批量生產(chǎn)。1.截面尺寸精度高 由于采用優(yōu)質(zhì)鋼卷,焊接后截面的形狀精度優(yōu)良,使結(jié)構(gòu)裝配更加方便. 2.截面性能優(yōu)良 翼緣板與腹板厚度之比可以增大,與軋制型鋼相比,在相同重量下可制成抗彎性能更大,截面性能更高的構(gòu)件;在截面性能相同時,構(gòu)件更輕.3.截面尺寸可按用戶要求定制 大量使用情況下,可以按用戶的截面尺寸生產(chǎn).4.焊接部位性能的金相組織均勻 腹板材料與翼緣板材料的組織均勻溶合。 碳結(jié)鋼是一種主要用于工業(yè)生產(chǎn)的一種鋼管,現(xiàn)在的鋼管追求的都是一種防腐蝕性以及耐用性的,所以這里就可以看到,碳結(jié)鋼就是這樣的一種鋼管,它是在外面鍍有一層鋅的鋼管,而現(xiàn)在的鋼管在市場上有很多種類型,但是被人們經(jīng)常使用的其實還是這個具有保護性能的一些產(chǎn)品,這是一種優(yōu)勢,當然也是現(xiàn)在的市場發(fā)展的一種趨勢,而說到碳結(jié)鋼的話其實就要說到碳結(jié)鋼生產(chǎn)廠家了,它對于碳結(jié)鋼的生產(chǎn)是很有話可以說的。
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