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內(nèi)蒙古高壓鍋爐管微量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧勢小于Fe的氧勢,在煉鋼過程中完全殘留在鋼液。要控制鋼中微量有害元素,必須從煉鋼爐料的源頭來控制 1.表中所列牌號為優(yōu)質(zhì)鋼。如果是高級優(yōu)質(zhì)鋼,在牌號后面加“A”(統(tǒng)一數(shù)字代號一位數(shù)字改為“3”);如果是特級優(yōu)質(zhì)鋼,在牌號后面加“E”(統(tǒng)一數(shù)字代號一-位數(shù)字改為“6”);對于沸騰鋼,牌號后面為“F”(統(tǒng)一數(shù)字代號一位數(shù)字為“0”);對于半鎮(zhèn)靜鋼,牌號后面為“b”(統(tǒng)一數(shù)字代號一位數(shù)字為“1”)。 2.使用廢鋼冶煉的鋼允許含銅量不大于0.30%。 3.熱壓力加工用鋼的銅含量應(yīng)不大于0.20%。




內(nèi)蒙古高壓合金管概況高壓合金管規(guī)格:16*3-480*50高壓合金管標(biāo)準(zhǔn):高壓合金管高壓合金管GB3087 —— 中國標(biāo)準(zhǔn)GB5310 —— 中國標(biāo)準(zhǔn)ASME SA210 —— 美國鍋爐及壓力容器規(guī)范ASME SA213 —— 美國鍋爐及壓力容器規(guī)范DIN17175 —— 聯(lián)邦德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)用途用于低中壓鍋爐(工作壓力一般不大于5.88Mpa,工作溫度在450℃以下)的受熱面管子;用于高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上,工作溫度在450℃~650℃之間)的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業(yè)用管等高壓鍋爐管



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內(nèi)蒙古規(guī)格及外觀質(zhì)量 (1)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定。各種結(jié)構(gòu)鍋爐用鋼管規(guī)格,外徑10~426mm,共計43種。壁厚1.5~26mm共計29種。但機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規(guī)定。 高壓鍋爐管 (2)GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外徑22~530mm,壁厚20~70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10~108mm,壁厚2.0~13.0mm不等。 (3)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規(guī)定。外觀質(zhì)量:鋼管內(nèi)外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤、離層和發(fā)紋。這些缺陷應(yīng)完全掉。深度不得超過公稱壁厚的負(fù)偏差,其清理處實際壁厚不得小于壁厚所允許的小值



內(nèi)蒙古采用鋼號高壓鍋爐管 (1)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG。 (2)合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。 (3)有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外,要逐根做水壓試驗,要作擴(kuò)口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。 此外,對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。




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