吸附式干燥機(jī)除水效果不良原因： 一：自動排水閥不排水： 　　 1、自動排水閥入口濾網(wǎng)堵塞； 　　 2、自動排水閥浮球破裂； 　　 3、自動排水閥排水桿卡死； 　　 4、自動排水閥使用壓力過高； 　　 5、 自動排水閥球閥末打開； 　　 6、 電子排水閥電磁線圈燒毀。 　　 二、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過高： 　　 1、 干燥機(jī)入口溫度過高（超過機(jī)器標(biāo)示的 入口溫度）； 　　 2、 機(jī)房環(huán)境溫度過高、散熱器冷凝器堵塞無清洗； 　　 3、 熱氣旁路閥調(diào)節(jié)過大； 　　 4、 空壓機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)但壓力低、現(xiàn)場用氣量過大。 　　 三、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過低： 　　 1、 冷凍系統(tǒng)制冷劑泄漏； 　　 2、 干燥過濾器堵塞； 　　 3、 膨脹閥堵塞或損壞； 　　 4、 防凍開關(guān)損壞風(fēng)扇連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 　　 四、空壓機(jī)馬力與冷干機(jī)不匹配。 　　 五、干燥機(jī)空氣管路中旁路閥沒關(guān)緊。 　　 六、開機(jī)順序出錯，應(yīng)該先開干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后再開空壓機(jī)。 　　 無論是任何的設(shè)備，肯定有專門的保養(yǎng)要求，干燥機(jī)自動排水器同樣不能例外，由于溫度的變化，長時間接觸凝結(jié)水的前提下，必然有水垢的產(chǎn)生。所以，日常保養(yǎng)中，需要做到的便是清洗。依據(jù)污垢產(chǎn)生的速度，來制定相應(yīng)的規(guī)章制度，嚴(yán)格的執(zhí)行。有點(diǎn)需要注意，采用的清洗劑成分做好把關(guān)，不能對零部件有任何的腐蝕和損傷。只有認(rèn)識到現(xiàn)在的內(nèi)容，才能真正的發(fā)揮出優(yōu)勢，得到高質(zhì)量的氣體。

冷凍式干燥機(jī)和吸附式干燥機(jī)怎么選擇？ 如何選擇從性能測試方案看來 型號選擇時也是***重要的一點(diǎn)：應(yīng)依據(jù)用戶需求來挑選。 冷凍式干燥機(jī)較吸附式干燥機(jī)的能源消耗和運(yùn)作***，可是它無法像吸附式干燥機(jī)那般給予深層干躁的壓縮空氣，冷凍式干燥機(jī)的工作壓力露點(diǎn)一般 在3℃td之上，針對一般的生產(chǎn)制造加工工藝來講，挑選冷凍干燥機(jī)是非常的；而針對一些規(guī)定高些、必須更干躁的縮小汽體時就應(yīng)當(dāng)挑選吸附式干燥機(jī)。

吸附式干燥機(jī)操作方法 一、開車前準(zhǔn)備 1、檢查電源電壓是否正常； 2、檢查制冷系統(tǒng)：觀察冷媒高、低壓表、兩表在一定壓力下達(dá)到平衡，一般在0.5mpa~1mpa之間； 3、檢查空氣管路是否正常，空氣進(jìn)口壓力不得超過1MPa，進(jìn)氣溫度不超過規(guī)定值； 4、檢查冷卻水是否正常，水壓在0.15~0.4Mpa之間，溫度≤32℃。 二、開車 1、接通電源； 2、打開冷卻水； 3、按下綠色按鈕START，運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈RUN亮，壓縮機(jī)開始運(yùn)行； 4、檢查壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常響聲、冷媒高、低壓表指示是否正常； 5、如一切正常，開啟壓縮空氣進(jìn)出口閥送氣，并關(guān)閉旁路閥； 6、觀察5~10min，此時，冷媒低壓在0.3~0.6Mpa之間，冷媒高壓在1.2~1.9Mpa之間； 7、打開自動排水器上的銅球閥，讓冷凝水流入自動排水器。 三、停車 1、關(guān)機(jī)時，應(yīng)先關(guān)閉氣源，按下紅色STOP鍵，關(guān)閉冷干機(jī)，并切斷電源； 2、打開排污閥將殘余冷凝水排出機(jī)外。