以下的球墨鑄鐵管以質(zhì)量求生存視頻將帶您深入了解產(chǎn)品的每一個(gè)細(xì)節(jié),讓您對(duì)其優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)一目了然。幾十秒就能了解產(chǎn)品魅力。
以下是:新疆球墨鑄鐵管以質(zhì)量求生存的圖文介紹
產(chǎn)品特點(diǎn)圖
球墨鑄鐵管的承口結(jié)構(gòu)括球墨鑄鐵管承口和膠圈,球墨鑄鐵管管體外經(jīng)為DN1800mm,其承口端內(nèi)有檔環(huán),外部圓弧光滑過(guò)渡,檔環(huán)里的內(nèi)壁上有向壁內(nèi)連續(xù)的、第二和第三凹槽,、第二和第三凹槽呈階梯狀,、第二和第三凹槽的直徑逐漸變小,凹槽和第二凹槽內(nèi)嵌裝膠圈,膠圈有硬質(zhì)座和軟質(zhì)頭兩部分組成,膠圈有喇叭狀內(nèi)孔,硬質(zhì)座有外凸環(huán),外凸環(huán)嵌在凹槽內(nèi),軟質(zhì)頭有外圓柱面,外圓柱面嵌在第二凹槽內(nèi)。這種承口結(jié)構(gòu)解決了口徑大于DN1600規(guī)格的球墨鑄管無(wú)法使用T型接口的技術(shù)難題。球墨鑄鐵管供水管道常用接口為T和K型。對(duì)于T型接口通常只是適合用于DN80-Dm600mm*8.15米長(zhǎng)度規(guī)格球墨鑄管;因?yàn)樵摲N接口僅使用膠圈,沒(méi)有其它附件即可密封,而且安裝速度快,施工方便,無(wú)需壓蘭、螺栓,直接安裝。使用綜合成本較低。且T型接口能適應(yīng)一定的基礎(chǔ)變形,具有一定的抗震能力。但是,中大口徑鑄管無(wú)法使用此種接口。對(duì)于通常口徑大于DNieOOmm規(guī)格的球墨鑄管,一般采用K型接口。K型接口安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力,需要的附件較多,使用成本較高,該方法的性較低。為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),這種承口結(jié)構(gòu)提供一種DmSOOmm球墨鑄鐵管承口結(jié)構(gòu),可以使用T型接口型式。這種承口結(jié)構(gòu)解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:它包括球墨鑄鐵管承口和膠圈,球墨鑄鐵管管體外經(jīng)為DN1800mm,其承口端內(nèi)有檔環(huán),外部圓弧光滑過(guò)渡,檔環(huán)里的內(nèi)壁上有向壁內(nèi)連續(xù)的、第二和第三凹槽,、第二和第三凹槽呈階梯狀,、第二和第三凹槽的直徑逐漸變小,凹槽和第二凹槽內(nèi)嵌裝膠圈,膠圈有硬質(zhì)座和軟質(zhì)頭兩部分組成,膠圈有喇叭狀內(nèi)孔,硬質(zhì)座有外凸環(huán),外凸環(huán)嵌在凹槽內(nèi),軟質(zhì)頭有外圓柱面,外圓柱面嵌在第二凹槽內(nèi)。
適用范圍
格瑞管業(yè)(新疆分公司)是具有多年歷史的 球墨鑄鐵管制造企業(yè),是我國(guó) 球墨鑄鐵管生產(chǎn)基地專業(yè)制造廠家之一。公司位于開(kāi)發(fā)區(qū),交通便捷,通訊暢達(dá), 球墨鑄鐵管產(chǎn)品暢銷全國(guó)各地,深受用戶歡迎。
為什么選擇我們
球墨鑄鐵管的質(zhì)量由什么決定的呢?當(dāng)然是含硅量決定球墨鑄鐵管的質(zhì)量了, 含硅量對(duì)球墨鑄鐵管的機(jī)械性能影響很大,比如硅可以改變石墨 球的大小、分布和圓整度,可以細(xì)化石墨球,會(huì)使基體塑性、強(qiáng)度提高; 硅在退火過(guò)程中可以促進(jìn)滲碳體分解,生成鐵素體,提高球墨鑄鐵管的塑性和延展性;硅還可以溶解在鐵中并強(qiáng)化金屬基體,提高球墨鑄鐵管的硬度和強(qiáng)度。 因此球墨鑄鐵管中的硅主要是以孕育的方式加 入。為了更好的發(fā)揮硅的作用,在生產(chǎn)中硅以三次孕育的形式加入:首 先是球化包內(nèi)孕育,其次是隨流孕育,然后是管模粉孕育。并且這三次 孕育都以瞬時(shí)孕育的效果******,因此在球化包內(nèi)孕育前爐內(nèi)的硅要調(diào) 質(zhì)到一個(gè)合適的量,由實(shí)驗(yàn)表明爐內(nèi)的硅一般調(diào)到0.8 —丨.2%之間,如 果爐內(nèi)的硅調(diào)到低于0.8^,在球化包內(nèi)就要加入更多的孕育劑,這球墨鑄鐵管 樣 球化后的鐵液降溫太大,不利于澆注;如果爐內(nèi)的硅調(diào)到高于丨.2%, 在球化包內(nèi)加入的孕育劑相對(duì)就會(huì)減少,這樣孕育效果就會(huì)大大降 低,并且硅在高溫的爐內(nèi)還會(huì)被燒損,其反應(yīng)方程式為51+2^01=5102結(jié)果會(huì)使鑄管中的終硅量減少,影響鑄管力學(xué)性能。
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