【氧化鎂行業(yè)優(yōu)選】
更新時間:2025-09-28 18:56:38 ip歸屬地:臺灣 瀏覽次數(shù):24 公司名稱: 樂科環(huán)保科技(臺灣分公司)
產品參數(shù) | |
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產品價格 | 209 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
范圍 | 【氧化鎂】供應范圍覆蓋臺灣等區(qū)域。 |


級
應用領域:主要用于高級潤滑油加工中的清潔劑、抑釩劑、脫硫劑,大大提高潤滑膜致密性和流變性,降低灰分。脫鉛除汞減少潤滑油或燃油廢棄物對環(huán)境的污染
,經(jīng)表面處理的氧化鎂亦可做為煉油工藝中的絡合劑、螯合劑、載體,更有利于產品分餾提高產品的質量。尤其在重油燃燒時加入Mg0能重油中釩酸對爐膛的
損傷。
食品級
應用領域:用于食品添加劑、色澤穩(wěn)定劑、pH值調節(jié)劑作為、食品的鎂元素的補充劑。用做砂糖精制時的脫色劑冰淇淋粉PH調節(jié)劑等。作為抗結塊劑和抗酸
劑用于小麥粉、奶粉巧克力、可可粉、葡萄粉、糖粉等領域,也可用于制造陶瓷、搪瓷、玻璃、染料等領域。
醫(yī)用級
應用領域:生物制藥領域可用醫(yī)用級氧化鎂作為抗酸劑、吸附劑、脫硫劑、脫鉛劑、絡合助濾劑、PH調節(jié)劑醫(yī)藥上用作抗酸劑與輕瀉劑,抑制和緩解胃酸過多,治
療胃潰瘍和十二指腸潰瘍病。中和胃酸作用強且緩慢持久,不產生二氧化碳。
硅鋼級
應用領域:硅鋼級氧化鎂具有良好的導磁性(即具有較大的正磁化率)和的絕緣性能(即電導率能低到10-14us/cm致密態(tài))??墒构桎撈砻嫘纬闪己玫慕^緣
層和導磁介質,以抑制和克服變壓器中硅鋼鐵芯的渦流和集膚效應損失(簡稱鐵損)。提高硅鋼片的絕緣性能,用作高溫退火隔離劑。亦可用作陶瓷材料、電子材
料、化工原料及粘結劑、添加劑等在硅鋼中應用于脫磷劑、脫硫劑、絕緣涂層生成劑。
納米級氧化鎂具有明顯的小尺寸效應、表面效應、量子尺寸效應和宏觀隧道效應,經(jīng)改 性處理,無團聚現(xiàn)象,在光學、催化、磁性、力學、化工等方
面具有許多特異功能及重要應用價值,前景非常廣闊,是21世紀重要新材料。納米氧化鎂在電子、催化、陶瓷、油品、涂料等領域有廣泛應用。用在不同產品中起
到的作用也不同,在化纖、塑料行業(yè)用于阻燃劑;硅鋼片生產中高溫退水劑、高級陶瓷材料、電子工業(yè)材料、化工原料中的粘結劑和添加劑;無線電工業(yè)高頻磁棒
天線、磁性裝置填料、絕緣材料填料及各種載體;耐火纖維和耐火材料、鎂鉻磚、耐熱涂料用填料、耐高溫、耐絕緣儀表、電學、電纜、光學材料以及煉鋼;電絕
緣體材料、制造坩堝、熔爐、絕緣 導管(管狀元件)、電極棒材、電極薄板。
在紡織領域,隨著高性能阻燃纖維的需求越來越高,合成新型高性能阻燃劑就為發(fā)展功能面料提供了理想的材料。納米氧化鎂常用來與木屑、刨花一起制造質輕、
隔音、絕熱、耐火纖維板等耐火材料以及金屬陶瓷。與傳統(tǒng)的一些含磷或鹵素有機阻燃劑相比,納米氧化鎂、無味、添加量小,是開發(fā)阻燃纖維的理想添加劑
。 此外,納米氧化鎂用于燃油有很強的潔凈、抑制腐蝕能力,在涂料中有很好的應用前景。
樂科環(huán)??萍?臺灣分公司)是一家專業(yè)生產 阻垢劑的企業(yè)。近十年的發(fā)展,已形成集 阻垢劑生產、銷售、服務為一體的現(xiàn)企業(yè)。
我公司具有一批專業(yè)管理人才、技術人才,實行質量管理,層層把關,精益求精。為客戶提供設計、生產、安裝等一條龍服務。設有專業(yè)人員為客戶提供跟蹤及周到的售后服務。多年的奮斗,使我公司已擁有雄厚的市場實力。我公司全體員工將以熱情的服務,合格的產品換來廣大客戶的信賴和支持。您的滿意就是我們z u i大的欣慰,歡迎各界人士到廠光臨指導。
5HO→5MgO+4CO↑+6HO碳銨法將海水制鹽后的母液(鎂離子含量在50g/L左右)除去雜質后與碳酸氫銨按適宜的比例混合,進行沉淀反應,再經(jīng)離心脫水、
烘干、煅燒、粉碎分級、包裝,即得輕質氧化鎂成品。其5MgCl+10NHHCO+HO→4MgCO·Mg(OH)·5HO+10NHCI+6CO↑
4MgCO·Mg(OH)·5HO→5MgO+4CO+6HO;
碳酸化法
采用白云石或菱鎂礦,經(jīng)煅燒、加水消化、碳酸化、煅燒、粉碎,即可制得活性氧化鎂。鹵水白云石灰法以海水或鹵水為原料與石灰或白云灰發(fā)生沉淀反應,將得
到的氫氧化鎂沉淀進行過濾、干燥、煅燒,制得活性氧化鎂??嗤练?硫酸-碳銨法將苦土粉等含鎂原料與硫酸反應,生成硫酸鎂溶液,其MgO+HSO→MgSO+HO硫酸鎂
溶液與碳酸氫銨反應,生成碳酸鎂沉淀,其MgSO+NHHCO+NH→MgCO↓+(NH)SO然后沉淀物經(jīng)過濾分離、洗滌、烘干、煅燒、粉碎,制得活性氧化鎂。
燒結法
以電熔鎂塊為原料。經(jīng)選料、破碎、篩分后與一定比例的液態(tài)二氧化鈦進行充分混合,再經(jīng)水洗、烘干和燒結,篩選出粒徑為40~150目的,即為成品高溫電工級
氧化鎂。
鹵水碳銨法
采用鹵水與碳酸氫銨反應,生成堿式碳酸鎂,然后進行陳化、洗滌、脫水、干燥、煅燒,經(jīng)粉碎后再凈化、熱處理,制得硅鋼級氧化鎂。
電熔法
以高純氧化鎂為原料,經(jīng)電熔制得成品。